[發(fā)明專(zhuān)利]阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210292790.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102775766A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉生鵬;許莉莉;金晶;樊慶春;張良均 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢工程大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L75/08 | 分類(lèi)號(hào): | C08L75/08;C08K9/06;C08K3/22;C08K9/10;C08K3/02;C08J9/04;C08G18/48;C08G101/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻燃 硬質(zhì) 聚氨酯 泡沫塑料 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,它包括由以下原料制備而成,所述原料按重量計(jì)為:改性納米氫氧化鎂27-40份,微膠囊化紅磷10-13份,聚環(huán)氧丙烷30-50份,異氰酸酯30-45份,發(fā)泡劑5-15份,二月桂酸二丁基錫0.5-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,其特征在于所述的異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯和多苯基多次甲基多異氰酸酯中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,其特征在于所述聚環(huán)氧丙烷的分子量為600-2000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,其特征在于所述的改性納米氫氧化鎂是由納米氫氧化鎂經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-550進(jìn)行了濕法改性制備得到的,納米氫氧化鎂的表面有機(jī)官能團(tuán)化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,其特征在于所述的納米氫氧化鎂經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-550進(jìn)行濕法改性的步驟如下:
⑴將納米氫氧化鎂粒子于110℃干燥后,配制成4mol/L的水溶液;
⑵將質(zhì)量濃度為98%硅烷偶聯(lián)劑KH-550溶于乙醇和水的混合溶液中,制備成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的KH-550預(yù)水解溶液待用;
⑶將納米氫氧化鎂的水溶液滴加到KH-550預(yù)水解溶液,納米氫氧化鎂與硅烷偶聯(lián)劑KH-550的質(zhì)量比例為100:3;
⑷?用超聲波儀在60℃下持續(xù)超聲和攪拌2h,將反應(yīng)后的混合物經(jīng)抽濾醇洗后,于80℃下真空干燥,得到濕法改性納米氫氧化鎂。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,其特征在于所述的納米氫氧化鎂的粒徑為40-100nm。
7.權(quán)利要求1所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料的制備方法,它包括以下步驟:
(1)按重量份數(shù)計(jì),稱(chēng)取改性納米氫氧化鎂27-40份,微膠囊化紅磷1-13份,聚環(huán)氧丙烷30-50份,異氰酸酯30-45份,發(fā)泡劑5-15份,二月桂酸二丁基錫0.5-2份,備用;
(2)采用超聲將改性納米氫氧化鎂、微膠囊化紅磷、發(fā)泡劑、二月桂酸二丁基錫分散在聚環(huán)氧丙烷中,充分混合均勻,再加入異氰酸酯,攪拌混合,泡體發(fā)白時(shí)倒入模具中自由發(fā)泡1-3min,于干燥箱中80-120℃熟化,冷卻脫模后,即得到阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,其特征在于所述的改性納米氫氧化鎂是由納米氫氧化鎂經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-550進(jìn)行了濕法改性制備得到的,納米氫氧化鎂的表面有機(jī)官能團(tuán)化。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料,其特征在于所述的納米氫氧化鎂經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-550進(jìn)行濕法改性的步驟如下:
⑴將納米氫氧化鎂粒子于110℃干燥后,配制成4mol/L的水溶液;
⑵將質(zhì)量濃度為98%硅烷偶聯(lián)劑KH-550溶于乙醇和水的混合溶液中,制備成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的KH-550預(yù)水解溶液待用;
⑶將納米氫氧化鎂的水溶液滴加到KH-550預(yù)水解溶液,納米氫氧化鎂與硅烷偶聯(lián)劑KH-550的質(zhì)量比例為100:3;
⑷?用超聲波儀在60℃下持續(xù)超聲和攪拌2h,將反應(yīng)后的混合物經(jīng)抽濾醇洗后,于80℃下真空干燥,得到濕法改性納米氫氧化鎂。
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