[發明專利]干燥機氣動閥氣源設置方法

無效

• 申請號: 201210292748.4
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN103585859A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 孫景艷;鄧海軍
• 申請（專利權）人: 無錫華潤上華科技有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及干燥機技術領域，尤其涉及干燥機氣動閥氣源設置方法。

背景技術

如圖1所示，目前常用的無熱再生吸附式干燥機包括前置過濾器11'、干燥塔23'、位于干燥塔23'上下兩端的上氣動閥22'和下氣動閥21'、位于干燥塔23'后方的后置過濾器34'及位于干燥塔23'和后置過濾器34'之間的電磁閥31'、導向過濾器32'和減壓閥33'。前置過濾器11'的一側設有進氣口1'，而后置過濾器34'的一側則設有排氣口3'。氣體經由進氣口1'進入前置過濾器11'，然后沿管道4'經由下氣動閥21'進入干燥塔23'，氣體被干燥之后由上氣動閥22'排出，經由管道4'進入后置過濾器34'，并最終由排氣口3'排出。其中有部分壓縮氣體經減壓閥33'、導向過濾器32'、電磁閥31'進入上下氣動閥22'、21'，作為干燥機氣動閥控制回路5'的動力源，其他剩余壓縮氣體經管道4'進入后置過濾器34'后由排氣口3'排出供下游設備使用。目前氣動閥的氣源2'一般設置在干燥塔23'和后置過濾器34'之間的管道4'上，壓縮空氣經干燥機長期干燥后，干燥塔23'中會有部分氧化鋁顆粒碳化碎裂，同時長時間工作壓縮空氣也會同設備內壁摩擦產生部分碎鐵屑，這部分氧化鋁及碎鐵屑會隨干燥后的壓縮空氣一起排出干燥塔23'。

由于取自該氣源的氣體中混有氧化鋁及鐵屑顆粒，可能會造成干燥機氣動閥回路供氣壓力較小而電磁閥不能正常工作，這時氣動閥不能完全關閉或打開，加大了干燥機機組壓縮空氣耗氣量，也增加了壓縮空氣的浪費，這將減少干燥機的使用壽命。

為了解決上述問題，很有必要對上述干燥機氣動閥氣源設置方法進行改進。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種改進的干燥機氣動閥氣源改善方法。

本發明的目的通過提供以下技術方案實現：一種干燥機氣動閥氣源設置方法，所述干燥機包括前置過濾器、干燥塔、位于干燥塔上下兩端的上氣動閥和下氣動閥、后置過濾器、干燥機氣動閥控制回路及管道，氣體經由前置過濾器之前設置的進氣口進入前置過濾器，然后沿管道經由下氣動閥進入干燥塔，氣體被干燥之后由上氣動閥排出，經由管道進入后置過濾器，并最終由排氣口排出，氣源設置于后置過濾器之后，讓部分氣體經由干燥機氣動閥控制回路進入上氣動閥和下氣動閥從而形成動力源。????????????

與現有技術相比，本發明的有益效果是：氣源設置于后置過濾器之后可以讓進入干燥機氣動閥控制回路的氣體雜質較少，從而有利于干燥機工作的穩定性。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1是目前常用的干燥機氣源設置方法。

圖2是本發明的干燥機氣源設置方法。

具體實施方式

以下參照附圖用優選實施方式來說明本發明的實現過程和本質內容所在。

參圖2所示，本發明的無熱再生吸附式干燥機包括前置過濾器11、干燥塔23、位于干燥塔23上下兩端的上氣動閥22和下氣動閥21、位于干燥塔23后方的后置過濾器34及位于干燥塔23和后置過濾器34之間的電磁閥31、導向過濾器32和減壓閥33。本發明的干燥機氣動閥控制回路5包括電磁閥31、導向過濾器32、減壓閥33和對應的管道。

前置過濾器11的一側設有進氣口1，而后置過濾器34的一側則設有排氣口3。氣體經由進氣口1進入前置過濾器11，然后沿管道4經由下氣動閥21進入干燥塔23，氣體被干燥之后由上氣動閥22排出，經由管道4進入后置過濾器34，并最終由排氣口3排出。本發明將氣源2設置于排氣口3之前，這樣部分壓縮氣體經由減壓閥33、導向過濾器32、電磁閥31進入上下氣動閥22、21，作為干燥機氣動閥控制回路5的動力源。其他剩余壓縮氣體經由排氣口3排出供下游設備使用。

由于本發明的氣源設置于后置過濾器34之后，壓縮氣體經過后置過濾器34的過濾之后，其中含有的氧化鋁及鐵屑顆粒大多都會被過濾掉，這大大減少了氣源引入過程中其他顆粒的進入，減少由此引起的設備部件的故障，減少了設備的維護費用，提高了設備運行的穩定性和設備運行的工作效率。在優選實施方式中，后置過濾器34的過濾精度為0.01um。

盡管為示例目的，已經公開了本發明的優選實施方式，但是本領域的普通技術人員將意識到，在不脫離由所附的權利要求書公開的本發明的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。?