[發明專利]一種縮放管換熱器的修復方法無效
| 申請號: | 201210292576.0 | 申請日: | 2012-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN102778169A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 唐遠財;覃愛平;侯益紅 | 申請(專利權)人: | 湖南合磷化工有限公司 |
| 主分類號: | F28G9/00 | 分類號: | F28G9/00;F28F9/00;F28F19/02;C01B17/74;C04B35/66 |
| 代理公司: | 常德市源友專利代理事務所 43208 | 代理人: | 劉紅祥 |
| 地址: | 415302 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 縮放 換熱器 修復 方法 | ||
技術領域
本發明涉及硫酸行業轉化系統冷熱換熱器的恢復性修復的技術領域,具體的說是一種縮放管換熱器的修復方法。
背景技術
在工業硫酸的生產過程中,硫酸轉化系統的冷熱換熱器,運行一段時間后,會因工藝指標控制不好或設計不當,在換熱器內產生冷凝酸或酸泥,腐蝕換熱管,造成殼程通過的冷SO2氣體與管程內的含SO3的氣體串氣,使SO2氣體串入含SO3的轉化氣體中,造成轉化系統溫度異常,轉化率下降,當換熱器列管腐蝕嚴重時尾氣嚴重超標,必須停車處理。在生產正常情況下,?一轉一吸流程中的冷換熱器的壽命一般可達七、八年甚至十年以上。但是,?在兩轉兩吸流程中,?盡管凈化指標正常,?冷換熱器壽命一般也稍短于一轉一吸流程中的同類設備,?而一吸塔后的的換熱器壽命則更短,?一般只能使用四、五年甚至兩、三年。對冷換熱器來說,?除了由于干燥塔除沫不善,?氣體帶沫而易使換熱器SO2氣體入口處管子外壁因酸沫沖刷而造成腐蝕外(可以將氣體入口做成環形或喇叭口形以降低入口氣速來減輕這種腐蝕),如果入轉化氣體中水分含量較高,則會在轉化后氣體中與SO3?結合,?在低于露點的溫度下在管內沿管壁表面生成冷凝酸而將管壁腐蝕。由于出一吸塔氣體的酸霧含量高于出干燥塔的氣體,?因而位于一吸塔后的換熱器會比位于干燥塔后的冷換熱器更易受到腐蝕。
在硫酸生產中,轉化系統換熱器腐蝕后,如果更換新的換熱器周期長、成本高、生產效率低,如采用換管的辦法的話,由于管子長度大,腐蝕的列管取出的難度大,串入新的列管的也不容易,修復的成本高,費時耗力。
一種換熱器的修復方法(申請號:201110091075.1)提出了一種硫酸轉化換熱器的修復方法,提出在被腐蝕的換熱器的換熱管內插入一段外徑小于換熱管內徑的無縫管,并在每根被腐蝕的換熱管上下兩個邊緣與新插入的無縫管之間嵌入水玻璃與四氟繩堵住縫隙的辦法。此辦法的缺點是嵌入水玻璃與四氟繩堵住縫隙,在上邊緣操作不便,水玻璃與四氟繩堵住縫隙操作不便,另外,硫酸系統的換熱器目前絕大部分使用的是縮放管,且修復的是光滑管換熱器,由于縮放管的內壁是一個凹凸面,上邊緣的密封就很困難。
一種硫酸系統熱交換器恢復性修復的辦法(申請號:200910140273.5)提出了注膠封堵的辦法,但是該辦法需要專門的封堵劑及專門設備注膠機,一般硫酸生產企業沒有這些專門的封堵劑及專門設備,封堵的工藝比較復雜。另外該辦法只能對換熱管腐蝕部位在進氣口以下的進行修復,對于腐蝕部位超過進氣口的,該方法還需將進氣口提高,這樣講大量減少換熱面積。而且經過一次修復后,以后再腐蝕了就沒辦法再進行修復了。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供一種節約成本、修復簡單方便的縮放管換熱器的修復方法。
本發明所述的一種縮放管換熱器的修復方法包括如下步驟:
(1)、換熱器的清洗:①在管程爐氣進口管和出口管內砌磚盲死,與二氧化硫轉化系統隔離,防止轉化系統中催化劑受潮;②在殼程爐氣進口管上部開一個天窗,用來檢查管束與清理酸泥;③在殼程爐氣進口管和出口管上加盲板供增壓使用,換熱器打開蓋后,酸泥極易吸水變潮,呈泥膏狀,采用5%的堿液的高壓堿水反復沖洗,酸泥和堿水相遇,立即溶化被洗掉,?沖洗時不但要將管內洗凈,也要把上氣倉、下氣倉同時洗凈;④通過殼程爐氣進口管上開的天窗向殼程注入5%濃度的堿液,對殼程的進行浸泡,檢測出水的PH值,及時調節堿液濃度,以防止稀酸腐蝕設備,清洗過程一次連續完成,清洗完畢吹干殘存水分;⑤在殼程侵泡過程中打開底部人孔觀察,對滴水的換熱管做好標記,找出部分泄露明顯的換熱管;
(2)、找出全部泄露管:第一種方案:打開換熱器上下人孔,換熱管一端用塞子塞住,另一端用真空泵抽吸,發現能抽出真空狀態即說明沒漏氣,抽不出真空狀態即說明存在漏氣,逐根檢查;第二種方案:對殼程吹煙加壓至0.8kgf,檢查管內冒煙情況,可以判定;第三種方案:把下封頭堵死,加入堿水至花板上5-10公分,人進入上封頭,從管間加入壓縮空氣,很快就可以把全部漏管找到,排水后盡快加熱烘干;
(3)、換熱管的截管:截掉換熱管腐蝕嚴重的部位,清理下部管板上穿管的孔,并適當打磨;
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