[發明專利]光伏組件用匯流條及其組件無效
| 申請號: | 201210292196.7 | 申請日: | 2012-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN102856415A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 徐建美 | 申請(專利權)人: | 常州天合光能有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/05 | 分類號: | H01L31/05;B32B5/14;B32B15/04 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組件 匯流 及其 | ||
技術領域
本發明涉及光伏組件用封裝材料領域,特別是一種光伏組件用匯流條及其組件。
背景技術
匯流條是光伏組件中的一個部分,其在光伏組件封裝工藝中主要作為收集電流的電路連接單元,具體為電池串之間的匯流單元和內部電能輸出到接線盒的引出線單元。
一般的匯流條為涂錫銅帶,其結構如附圖1所示,為方便焊接,其基材1是99.9%的紫銅,上下表面鍍有SnPb合金2(通常60Sn40Pb)或者SnCu合金2(通常為96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu)。由于電池串之間的疊層需要,匯流條之間會出現交叉9,匯流條與其它的電池、EVA或背板等材料之間會有接觸,如附圖4所示,為避免發生不必要的事故,匯流條之間或者匯流條與其它材料之間需要絕緣;由于匯流條整體可導電,所以現有技術中的匯流條之間或者匯流條與其他材料之間的絕緣一般是通過相互隔離的方式得以實現,但這種相互隔離需要增加額外的絕緣材料和封裝工藝;匯流條在引出時,為使得匯流條不和含鋁背板接觸,通常是通過在背板上開槽7來實現其相互之間的絕緣,這樣的工藝操作難度大,而且容易造成背板大面積的表面缺陷,絕緣效果也不好,同時,匯流條交叉9部分需要增加額外的絕緣材料,給工作人員的操作和層壓工藝帶來難度。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種絕緣效果好,可提高組件可靠性的光伏組件用匯流條及其組件。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種光伏組件用匯流條,該匯流條包括基材,所述基材表面具有絕緣區和可焊接區;絕緣區表面覆有絕緣材料層,可焊接區表面覆有可焊接層。
所述匯流條基材表面的中間段為絕緣區,兩端為可焊接區,該匯流條可實現匯流條之間、匯流條和電池串之間的良好絕緣。
所述基材為銅,可焊接層的材料為錫或錫合金;絕緣材料層為絕緣膠帶、絕緣漆或絕緣塑料中的一種;絕緣塑料為氟膜塑料或絕緣PET。
一種光伏組件用匯流條,該匯流條包括基材,所述基材表面具有可焊接層,可焊接層表面具有絕緣材料層;所述基材為銅,可焊接層的材料為錫或錫合金;絕緣材料層為絕緣膠帶、絕緣漆或絕緣塑料中的一種;絕緣塑料為氟膜塑料或絕緣PET;該匯流條的表面具有絕緣材料層,若在該絕緣材料層部分部位需要焊接,則只需在需要焊接的部位去除絕緣材料層即可。
一種光伏組件,包括電池串和匯流條,電池串通過匯流條連接,所述匯流條為本發明的技術方案中所述的光伏組件用匯流條;電池串封裝在面板和背板之間,電池串通過匯流條電連接并將電能引出背板。
本發明的匯流條可在無額外絕緣材料和封裝工藝的條件下,實現匯流條之間、匯流條和電池串之間的良好絕緣;同時,本發明的匯流條在引出時,只需在背板上開縫即可實現匯流條和背板之間的良好絕緣,減小了背板上開縫處的表面缺陷;本發明的匯流條可在總體上縮小了光伏組件的設計面積、優化了組件疊層工藝、提高了組件可靠性、降低了組件功率衰減速率。
附圖說明
下面結合附圖對本發明進一步說明;
圖1是本發明背景技術中的涂錫銅帶匯流條的結構示意圖;
圖2是本發明實施例的匯流條的結構示意圖;
圖3是本發明的匯流條的應用示意圖;
圖4是本發明背景技術中的背板開槽的示意圖;
圖5是本發明實施例的匯流條的橫向剖面示意圖;
圖中,1.合金,2.基材,3.絕緣材料層,4.可焊接層,5.縫,6.匯流條引出端,7.槽,8.背板,9.交叉。
具體實施方式
實施例一
圖2所示為一種光伏組件用匯流條,該匯流條基材表面絕緣區位于匯流條的中間段,絕緣區覆有絕緣材料層3,可焊接區位于匯流條的兩端,可焊接區覆有可焊接層4;所述絕緣材料層3為絕緣膠帶、絕緣漆、絕緣PET或氟膜塑料,可焊接層4為錫。當然,絕緣區也可以僅僅位于匯流條之間的交叉9區域,或者匯流條與電池、背板等材料的接觸區域,或者其它需要絕緣的區域。
以所述絕緣材料層3為絕緣漆為例,該實施例的光伏組件用匯流條的制備方法是:第一步,采用涂裝技術,在匯流條基材2表面絕緣區覆蓋絕緣漆,然后待絕緣漆干燥、固化、冷卻形成絕緣材料層3;可以根據產品、工藝和不同外觀需求,將絕緣材料層3做成不同顏色,解決不同的客戶需求;第二步,將匯流條基材2的可焊接區在高溫錫鍋中浸漬一段時間取出,即形成可焊接層4。
實施例二
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