[發(fā)明專利]一種烯烴轉(zhuǎn)化裝置開工催化劑加劑方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210291574.X
• 申請(qǐng)日: 2012-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN103588607A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)豐忠;武興彬;閆國(guó)春;夏季;閆輝;王志軍;王云池;紀(jì)貴臣;孫保全;趙永輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;中國(guó)神華煤制油化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C11/04
• 分類號(hào): C07C11/04;C07C11/06;C07C1/20
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 李丙林;劉書芝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烯烴轉(zhuǎn)化裝置開工催化劑加劑方法。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，以乙烯、丙烯為基本原料生產(chǎn)的化學(xué)品消費(fèi)逐年增加，例如中國(guó)乙烯、丙烯長(zhǎng)時(shí)間以來一直是供不應(yīng)求，使用乙烯、丙烯生產(chǎn)的化學(xué)品進(jìn)口數(shù)量居高不下。而世界上幾乎全部乙烯和丙烯是使用輕烴、凝析油、石腦油為原料生產(chǎn)的。由于中國(guó)石油的對(duì)外依存度已經(jīng)超過了50%，采用非石油路線生產(chǎn)甲醇，再將甲醇經(jīng)催化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)乙烯、丙烯等輕質(zhì)烯烴具有重要的意義。

在當(dāng)今石油化工產(chǎn)業(yè)中，乙烯幾乎全部是通過石化原料（氣體、凝析油、石腦油、輕柴油等）的蒸汽裂化獲得，丙烯除了通過以上過程獲得外、部分是通過石油餾分催化裂化產(chǎn)生的液化石油氣經(jīng)氣體分餾得到。由于多方面的原因，正在尋找一種除石油或輕烴以外的其他大宗原料生產(chǎn)輕質(zhì)烯烴的方法，現(xiàn)有研發(fā)的重點(diǎn)主要集中在使用甲醇或二甲醚，也就是說是利用甲醇或二甲醚作為生產(chǎn)輕烯烴的主要原料。在我國(guó)可以使用資源豐富的煤為原料來生產(chǎn)甲醇或二甲醚。

概括起來，以甲醇為原料制取低碳烯烴的工藝方法，包括以生產(chǎn)乙烯和丙烯為目的產(chǎn)物的甲醇制烯烴（MTO）工藝技術(shù)，以及以生產(chǎn)丙烯為主要目的產(chǎn)物的甲醇制丙烯工藝技術(shù)。

烯烴轉(zhuǎn)化裝置尤其甲醇制烯烴裝置主要包括反應(yīng)再生系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)。

烯烴轉(zhuǎn)化裝置尤其甲醇制烯烴裝置在開工時(shí)，需要裝入催化劑。由于神華集團(tuán)的甲醇制烯烴裝置是首套工業(yè)化甲醇制烯烴裝置，目前尚沒有現(xiàn)有方法適合于工業(yè)化烯烴轉(zhuǎn)化裝置尤其甲醇制烯烴裝置。

在催化裂化裝置，一般是向再生器內(nèi)加入催化劑，通過輔助燃燒室加熱主風(fēng)，使再生器床層溫度升到約320℃左右，向再生器床層噴入燃燒油，將再生床層升溫到500℃以上，再將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)兩器循環(huán)。

針對(duì)于現(xiàn)有工業(yè)化烯烴轉(zhuǎn)化裝置工藝特點(diǎn)的要求，開工過程中加催化劑有幾項(xiàng)難點(diǎn)：

（1）由于烯烴轉(zhuǎn)化裝置催化劑的特殊要求，開工時(shí)再生器催化劑升溫不能靠噴入燃燒油來進(jìn)行，此處不同于一般的催化裂化裝置，因此加入再生器的催化劑蓄熱便成為困難。

（2）由于烯烴轉(zhuǎn)化裝置（如甲醇制烯烴裝置）反應(yīng)器較大，其密相直徑多達(dá)11m以上，建立床層困難，需要較長(zhǎng)的裝劑時(shí)間，而再生器較小，因此單靠再生器催化劑蓄熱后向反應(yīng)器轉(zhuǎn)劑是不合適的。

（3）任何裝置的開工過程都是相對(duì)不穩(wěn)定過程，會(huì)引起系統(tǒng)催化劑的跑損，因此，這個(gè)過程進(jìn)行的越快越好。既要保證加催化劑的速度，又要避免兩器內(nèi)溫度降低幅度不能太大。所以在向反再兩器加催化劑時(shí)，既要盡量提高加劑速度、又要避免溫度降得太低、還要保證建立平穩(wěn)催化劑床層，對(duì)于烯烴轉(zhuǎn)化裝置開工是個(gè)難點(diǎn)。

（4）烯烴轉(zhuǎn)化裝置由于催化劑的特殊要求（成本高等），反應(yīng)器流化介質(zhì)盡量要求不對(duì)催化劑物理化學(xué)等性能產(chǎn)生影響。

因此，需要一種滿足烯烴轉(zhuǎn)化裝置（尤其是甲醇制烯烴裝置）要求的開工催化劑加劑方法。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供適合于烯烴轉(zhuǎn)化裝置（如甲醇制烯烴裝置）的開工催化劑加劑方法。

本發(fā)明涉及一種烯烴轉(zhuǎn)化裝置開工催化劑加劑方法，其中烯烴轉(zhuǎn)化裝置包括：（A）烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器；（B）催化劑再生器，其中，烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器與催化劑再生器之間通過再生催化劑輸送管和待生催化劑輸送管相連；其中，該方法包括以下步驟：

（a）向催化劑再生器加入催化劑，并升溫蓄熱；

（b）在催化劑再生器升溫蓄熱的同時(shí)，向烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器中加入催化劑，并升溫；

（c）在催化劑再生器和烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器升溫結(jié)束后，將催化劑再生器中的催化劑轉(zhuǎn)入烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器。

優(yōu)選地，烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器、催化劑再生器分別采用各自的外界熱源和加熱介質(zhì)加熱。

優(yōu)選地，用于烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的外界熱源為開工加熱爐，加熱介質(zhì)為惰性氣體；用于催化劑再生器的外界熱源為輔助燃燒室，加熱介質(zhì)為空氣。

優(yōu)選地，惰性氣體為氮?dú)狻?/p>

優(yōu)選地，催化劑再生器內(nèi)設(shè)置有再生器旋風(fēng)分離器，其中，在步驟（a）中，先快速加入催化劑，當(dāng)加入的催化劑埋住再生器旋風(fēng)分離器的料腿后，慢速加入催化劑。

優(yōu)選地，在烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)器旋風(fēng)分離器，其中，在步驟（b）中，先快速加入催化劑，當(dāng)加入的催化劑埋住反應(yīng)器旋風(fēng)分離器的料腿后，慢速加入催化劑。

優(yōu)選地，在步驟（a）之前，包括以下預(yù)熱步驟：（a1）將未裝催化劑的烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器預(yù)熱至第一預(yù)定溫度T1，使未裝催化劑的催化劑再生器預(yù)熱至第二預(yù)定溫度T2。