[發明專利]一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構無效
| 申請號: | 201210291205.0 | 申請日: | 2012-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN102809282A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 何齊書;郭勤宇;晉華;楊如發 | 申請(專利權)人: | 蕪湖新興鑄管有限責任公司 |
| 主分類號: | F27B7/28 | 分類號: | F27B7/28;F27D1/04 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 241002 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回轉 窯窯頭窯尾耐 襯砌 結構 | ||
技術領域
本發明屬于冶金工業生產設備的技術領域,涉及球團回轉窯的結構,更具體地說,本發明涉及一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構。
背景技術
球團回轉窯是支撐在4組剛性托輪上、能夠旋轉的鋼結構筒體,筒體內砌筑耐火材料,筒體中間是耐火磚和澆注料錯開砌筑。
如本說明書附圖中的圖1所示,窯頭、窯尾是用錨固勾3作為支撐骨架,將其焊接固定在窯頭窯尾鋼結構2上,其間填充剛玉澆注料,即磷酸鹽莫來石澆注料4。圖中所示為窯頭結構,窯頭、窯尾結構相同,以窯頭為例。
窯頭、窯尾的耐火襯長期處于1000℃左右高溫狀態下工作,同時受到紅球的沖刷,因此窯頭、窯尾的保護襯體只能采用耐火澆注料澆筑,并且要求在高溫下耐壓、耐磨。要求澆注料既要具有一定的保溫性能,又要在高溫下有足夠的強度和硬度。窯頭、窯尾澆注料使用是磷酸鹽剛玉莫來石澆注料,該澆注料有足夠的強度和硬度,同時相應的導熱系數較大,導致錨固筋溫度偏高,發生奧氏體晶體轉變,金相組織有局部過熱現象,使得錨固筋機械性能大幅下降,最終在應力集中面斷裂,從而造成澆注料脫落。
窯頭澆注料的使用周期在3個月左右,窯尾澆注料使用周期在4個月左右。每年至少要對窯頭、窯尾更換澆注料3次,浪費大量的人力物力,由于更換澆注料檢修的時間較長,產量無法完成指標。
發明內容
本發明提供一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構,其目的是延長窯頭、窯尾澆注料使用壽命。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
本發明所提供的球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構,包括護鐵、窯頭窯尾鋼結構、錨固鉤及磷酸鹽莫來石澆注料,在所述的磷酸鹽莫來石澆注料中,設置多個吊掛磚,所述的吊掛磚的外形為波紋狀。
所述的吊掛磚的材料采用高鋁耐火材料。
本發明采用上述技術方案,由于吊掛磚是用高鋁耐火材料燒制成型的,而高鋁耐材制成的吊掛磚使用溫度可以達到1450℃,可以在較高的溫度下長期使用而不會變形、開裂,從而提高了澆注料支撐骨架的性能,延長了窯頭、窯尾澆注料的使用壽命;降低耐材費用,降低職工勞動強度,節約了大量的人力和物力。經測算,每年每臺設備節約澆注料費用在50多萬元以上,每年減少檢修時間在7天左右,產生了可觀的經濟效益。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本說明書背景技術部分所述現有技術的結構示意圖;
圖2為本發明的結構示意圖。
圖中標記為:
1、護鐵,2、窯頭窯尾鋼結構,3、錨固鉤,4、磷酸鹽莫來石澆注料,5、吊掛件。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明,以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
圖2所表達的本發明的結構,為一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構,包括護鐵1、窯頭窯尾鋼結構2、錨固鉤3及磷酸鹽莫來石澆注料4。本發明是一種延長回轉窯窯頭窯尾耐襯使用壽命的砌筑方式,以降低耐材費用和降低職工勞動強度。
為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷,實現延長窯頭、窯尾澆注料使用壽命的發明目的,本發明采取的技術方案為:
如圖2所示,本發明所提供的球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構,在所述的磷酸鹽莫來石澆注料4中,設置多個吊掛磚5,所述的吊掛磚5的外形為波紋狀。
波紋狀的外形,增加了吊掛磚5與磷酸鹽莫來石澆注料4的連接的牢固性。
所述的吊掛磚5的材料采用高鋁耐火材料。
本發明改進澆注料支撐結構,以吊掛轉5為主,錨固筋即錨固鉤3為輔支撐澆注料。由于吊掛磚5是用高鋁耐火材料燒制成型的,可以在較高的溫度下長期使用而不會變形、開裂。高鋁制吊掛磚使用溫度可以達到1450℃,從而提高了澆注料支撐骨架的性能,延長了窯頭、窯尾澆注料的使用壽命。
窯頭、窯尾澆注料砌筑方式試驗證明:從2011年7月份起,使用到2012年3月為止,窯頭、窯尾澆注料只有少量脫落,不影響正常生產,判斷至少還能使用2個月以上。窯頭、窯尾澆注料未改造前只能使用3個月左右時間,改造后至少能夠使用在9個月以上,是改造前的3倍。節約了大量的人力和物力,經測算每年節約澆注料費用在50多萬元以上,每年少檢修時間在7天左右,產生了可觀的經濟效益。
其具體砌筑方式是:
窯頭、窯尾耐襯砌筑前,首先對窯頭、窯尾鋼結構2打磨干凈,焊接錨固勾3,焊接固定吊掛轉5,最后支模,澆筑磷酸鹽剛玉莫來石澆注料4。
上面結合附圖對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。
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