[發明專利]增強耐變形塑木材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210290873.1
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN102775803A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 李靖;何軍;章偉平;吳強;王凱
• 申請（專利權）人: 江蘇旭華圣洛迪建材有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/26;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 何震花

技術領域

本發明涉及一種增強耐變形塑木材料及其制備方法，屬于復合材料領域。

背景技術

隨著國家對環保意識的增強，塑木材料成功地將廢舊資源重新利用，生產出市場上需求量較大的塑木地板等塑木型材，現階段塑木材料彎曲性能不高，并且隨著環境溫度的提高，比較容易變形等缺陷。

發明內容

本發明針對現有技術不足，提供一種彎曲性能好以及不易變形的增強耐變形塑木材料及其制備方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種增強耐變形塑木材料，其包括以下成分：回料聚乙烯、長纖聚丙烯，復合潤滑劑，交聯劑，抗氧化劑以及含水率為2%，細度為60目木粉，其中聚乙烯30-40份、木粉40-50粉、長纖聚丙烯10-13份、復合潤滑劑0.5-1.2份、交聯劑0.1-0.2份、抗氧劑0.1-0.5份。

還包括輕質活性碳酸鈣6-10份、防霉劑0.2-0.6份、以及顏料適量。

一種增強耐變形塑木材料的制備方法，步驟如下：

（1）預混料制備：將木粉加入到高混機中，以1200-3000轉/分的高速攪拌5分鐘，將木粉中水分控制在0.4%下，然后，分別加入回料聚乙烯、長纖聚丙烯、交聯劑，復合潤滑劑、輕質活性碳酸鈣、抗氧劑和防霉劑等，將上述混料由混料機熱混系統卸料至冷混系統，冷卻至40℃，得到預混料；（2）半成品料粒制備：將預混料經螺桿組合的平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設定140-200℃，作為半成品塑木造粒粒料等待使用；（3）擠出成型：將造出的半成品塑木造粒粒料與長纖聚丙烯添加到高混機中，高速攪拌3分鐘，加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設定在140-180℃，即得到增強耐變形塑木材料。

本發明的有益效果為：

本發明開創了塑木行業新的材料，本發明選擇了長纖聚丙烯復合材料作為塑木基體材料的填充料。使塑木型材彎曲性能得到較大范圍提高，并且在外界環境溫度的提高下，耐熱變形率下降，因此更加拓寬了塑木建材的應用，如全球溫度較高區域（赤道區域、中國的海南、新疆等等）；同時通過共擠技術將復合材料包覆于塑木外層，增強了塑木材料的整體性能。

具體實施方式

現通過具體實施例對本發明的技術方案進一步描述。

以下實施例采用的原料如下：

聚乙烯：回料，擠出級；

木粉：含水率為2%，細度為60目；

抗氧劑：宜興市天使合成化學有限公司，牌號為1010和168。

?實施方式一、各組分質量分數如下：

聚乙烯：30-40份；

木粉：40-50份；

長纖聚丙烯：10-30份；

復合潤滑劑：0.6-1.2份；

交聯劑：0.1-0.2份；

輕質活性碳酸鈣：6-10份；

抗氧劑：0.1-0.5份；

顏料：適量；

將上述實施配方的生產步驟包括：

（1）將木粉加入到高混機中，以1200-3000轉/分的高速攪拌5分鐘，將木粉中水分控制在0.6%下，然后，分別加入復合潤滑劑、輕質活性碳酸鈣、抗氧劑、聚乙烯、長纖聚丙烯等，將上述混料由混料機熱混系統卸料至冷混系統，冷卻至40℃，得到預混料；

（2）將預混料經平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設定在180-200℃，作為半成品塑木造粒粒料等待使用；

（3）將擠出造粒后的粒子加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設定在140-180℃，通過彈性體塑木模具擠出，即得到塑木型材。

實施方式二、各組分質量分數如下：

聚乙烯：30-40份；

木粉：40-50份；

長纖聚丙烯：10-30份；

復合潤滑劑：0.5-1份；

輕質活性碳酸鈣：5-10份；

抗氧劑：0.1-0.5份；

防霉劑：0.2-0.6份；

顏料：適量；

將上述實施配方的生產步驟包括：

（1）將木粉加入到高混機中，以1200-3000轉/分的高速攪拌5分鐘，將木粉中水分控制在0.4%下，然后，分別加入復合潤滑劑、輕質活性碳酸鈣、抗氧劑、聚乙烯和防霉劑等，將上述混料由混料機熱混系統卸料至冷混系統，冷卻至40℃，得到預混料；

（2）將預混料經自設螺桿組合的平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設定在140-170℃，作為半成品塑木造粒粒料等待使用；