[發(fā)明專利]無苯低味丙烯酸樹脂、其制備方法及用其制備無苯低味氣霧噴漆的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210290433.6 | 申請日: | 2012-08-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102796220A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳永弟;金立新;王峰博 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市彩虹精細(xì)化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F220/14 | 分類號(hào): | C08F220/14;C08F220/28;C08F212/08;C08F220/06;C08F2/38;C08F2/06;C09D133/12;C09D7/12 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無苯低味 丙烯酸 樹脂 制備 方法 無苯低味氣霧 噴漆 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及噴漆領(lǐng)域,尤其涉及一種無苯低味丙烯酸樹脂、其制備方法及用其制備無苯低味氣霧噴漆的方法。
背景技術(shù)
氣霧噴漆一般是由樹脂、顏料、助劑、溶劑和拋射劑組成,氣霧噴漆的性能如何以及在使用中用何種溶劑作稀釋劑一般都由樹脂來決定。目前使用的氣霧噴漆一般采用的是快干型丙烯酸類樹脂或者改性丙烯酸類樹脂,他們以高揮發(fā)、重氣味的苯、甲苯、二甲苯、酮類和酯類等溶劑作為稀釋劑,在使用過程中會(huì)揮發(fā)排放到空氣中,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,同時(shí)對操作人員造成嚴(yán)重的損害。歐洲將苯、甲苯、二甲苯作為進(jìn)口檢測的限制化學(xué)品。隨著環(huán)保要求的提高,國內(nèi)外對揮發(fā)性溶劑的限制,開發(fā)既有利環(huán)保又有利人體健康的新型無苯低味氣霧噴漆成為市場的迫切要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無苯低味丙烯酸樹脂,其由各種丙烯酸衍生物和活性官能團(tuán)單體的混合單體與醇、醚和酯類溶劑聚合制成,保證混合單體溶劑的相溶性和穩(wěn)定性,同時(shí),保證樹脂的無苯和低氣味性。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種無苯低味丙烯酸樹脂的制備方法,其采用分子量控制合成法,合成了特定分子量的無苯低味丙烯酸樹脂,滿足了氣霧噴漆的霧化效果又能達(dá)到氣霧噴漆的所需性能。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種制備無苯低味氣霧噴漆的方法,其通過合理比例的各種丙烯酸衍生物單體,制備的無苯低味丙烯酸樹脂,達(dá)到漆膜的附著力和硬度要求,同時(shí),可以針對不同體系的噴漆選用不同類助劑,并采用不含苯低氣味的混合溶劑和拋射劑,得到滿足噴漆性能要求的不含苯低氣味氣霧噴漆。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種無苯低味丙烯酸樹脂,由混合單體在無苯低味混合回流溶劑中聚合而成;其中混合單體,按質(zhì)量份計(jì)算,包括:甲基丙烯酸1.5-3份、甲基丙烯酸甲酯47-59份、甲基丙烯酸羥乙酯34-41份及苯乙烯10-15份;所述無苯低味混合回流溶劑包括:異丙醇、乙二醇乙醚醋酸酯及醋酸異丁酯,其質(zhì)量比為1:1.5-1.7:0.5-0.7。
在混合單體中進(jìn)一步加入占混合單體總質(zhì)量1-2%的引發(fā)劑,所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈,且進(jìn)一步添加占混合單體總量的0.001-0.002%的鏈調(diào)節(jié)劑,所述鏈調(diào)節(jié)劑為十二烷基硫醇。
本發(fā)明還提供一種上述無苯低味丙烯酸樹脂的制備方法,包括以下步驟:
步驟1、提供混合單體、無苯低味混合回流溶劑、引發(fā)劑及鏈調(diào)節(jié)劑;所述引發(fā)劑的量占混合單體總量的1-2%,所述鏈調(diào)節(jié)劑的量占混合單體總量的0.001-0.002%;
步驟2、在有回流裝置及冷卻層夾套的反應(yīng)釜內(nèi)加入80-90%的無苯低味混合回流溶劑,加熱至80-90℃,穩(wěn)定回流20-40min;
步驟3、將80-90%的引發(fā)劑添加到混合單體中,并攪拌均勻;
步驟4、將添加有引發(fā)劑的混合單體加入無苯低味混合回流溶劑中,在3-4.5小時(shí)內(nèi)滴加完成;
步驟5、將剩余的10-20%的無苯低味混合回流溶劑與剩余的10-20%的引發(fā)劑均勻混合后加入反應(yīng)釜中,反應(yīng)2-3小時(shí);
步驟6、檢測生成物轉(zhuǎn)化率,當(dāng)轉(zhuǎn)化率大于等于95%時(shí),加入鏈調(diào)節(jié)劑,保溫40-50分鐘后開始降溫;
步驟7、至反應(yīng)釜溫度降至55-65℃,停止反應(yīng),制得無苯低味丙烯酸樹脂。
所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
所述鏈調(diào)節(jié)劑為十二烷基硫醇。
所述步驟7中制得的無苯低味丙烯酸樹脂,其無苯低味混合回流溶劑占樹脂總量的5-10%。
本發(fā)明還提供一種使用上述無苯低味丙烯酸樹脂制備無苯低味氣霧噴漆的方法,包括以下步驟:
步驟101、提供無苯低味丙烯酸樹脂、顏料、流平劑、消泡劑、潤濕劑、分散劑、無苯低味混合溶劑及拋射劑,其各質(zhì)量百分比為無苯低味丙烯酸樹脂10-40%,顏料色漿0-25%,流平劑0.2-0.4%,消泡劑0.2-0.4%,潤濕劑0.1-0.2%,分散劑0.2-0.5%,無苯低味混合溶劑20-30%,拋射劑15-50%;所述無苯低味混合溶劑包括:環(huán)己烷、異丙醇和醋酸異丁酯,其質(zhì)量比為3:5-6:2-3;
步驟102、將5-10%的無苯低味丙烯酸樹脂、全部顏料、分散劑及潤濕劑攪拌混合,并用砂磨機(jī)研磨至細(xì)度小于或等于20微米,制得顏料色漿;
步驟103、在剩余的90-95%的無苯低味丙烯酸樹脂中加入無苯低味混合溶劑、流平劑及消泡劑,攪拌均勻后,用顏料色漿調(diào)色,制得對應(yīng)顏色的漆料;
步驟104、將漆料過濾到的氣霧罐中,并添加拋射劑制得氣霧噴漆。
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