[發(fā)明專(zhuān)利]一種降低再造煙葉煙氣有害成分釋放量的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210290420.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102894471A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王學(xué)文;劉志昌;孫德平;鄒國(guó)林;姚元軍;鄭忠亮;何文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司;湖北新業(yè)煙草薄片開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A24B15/28 | 分類(lèi)號(hào): | A24B15/28 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 馬輝 |
| 地址: | 湖北省武漢市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降低 再造 煙葉 煙氣 有害 成分 釋放 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于卷煙再造煙葉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降低再造煙葉煙氣有害成分釋放量的方法。
背景技術(shù)
卷煙減害降焦是煙草行業(yè)研究的熱點(diǎn)。2008年,《國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)卷煙減害降焦工作的意見(jiàn)》(國(guó)煙科[2008]471號(hào))將卷煙煙氣中CO、HCN、NNK、NH3、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛七種成分作為中式卷煙減害的方向和主要任務(wù)。
近幾年來(lái),國(guó)產(chǎn)再造煙葉研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用水平得到了較快的發(fā)展,再造煙葉產(chǎn)品在卷煙品牌中的使用范圍和比例不斷擴(kuò)大,對(duì)突出卷煙產(chǎn)品香氣風(fēng)格、降低焦油釋放量和煙葉單耗起到了良好的作用,但再造煙葉的減害技術(shù)發(fā)展滯后,特別是降低七種有害成分的釋放量。
目前,降低有害成分釋放量的技術(shù)更多的是應(yīng)用于卷煙中,國(guó)外降低亞硝胺(TSNAs)的方法有美國(guó)雷諾士公司的烤爐烘烤煙葉法和星科公司殺滅產(chǎn)亞硝胺細(xì)菌的方法等。美國(guó)雷諾士公司開(kāi)發(fā)出了用熱交換器代替直接使用烤爐烘烤煙葉TSNAs的煙葉調(diào)制技術(shù),可將烤煙中TSNAs的含量降低至少80%。國(guó)內(nèi)戴亞等人在嘴棒中添加血紅蛋白,可有效去除卷煙煙氣中的NO,NOx、致癌性的亞硝基化合物、自由基、醛類(lèi)物質(zhì)、CO、痕量元素等,并可將煙氣中的有害成分截留平均達(dá)50%以上。
王英等發(fā)明了一種可降低卷煙煙氣中亞硝胺含量的卷煙添加劑,該添加劑主要由含有多孔材料的海藻酸鹽懸浮溶液組成,噴在煙絲上可使卷煙煙氣中的亞硝胺含量降低17%一65%。但是在煙絲中噴灑減害添加劑存在一系列問(wèn)題,如外加困難,分布不均勻,效果不明顯等,由于在噴灑過(guò)程中容易形成粉塵,從而在加工或儲(chǔ)存過(guò)程中容易損失,并且還會(huì)造成環(huán)保問(wèn)題和對(duì)人體健康的損害。
再造煙葉是將煙草原料煙梗和煙末通過(guò)萃取后進(jìn)行固液分離,固體制漿成漿料抄造成紙基,液體通過(guò)濃縮成濃縮液涂布在紙基上烘干成再造煙葉。由于再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中有制成液相的漿料和濃縮液的步驟,因此可在漿料和濃縮液中外加減害添加劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種降低再造煙葉煙氣有害成分釋放量的方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中減害添加劑應(yīng)用效果不明顯等難題,有效降低再造煙葉煙氣中有害成分的釋放量。
上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種降低再造煙葉煙氣有害成分釋放量的方法,其特征在于:在再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中,按照濃縮液質(zhì)量的0.1‰-1‰加入酒石酸鉀鈉,按照濃縮液質(zhì)量的0.2‰-0.8‰加入檸檬酸鉀,按照濃縮液質(zhì)量的0.1‰-0.5‰加入納米二氧化鈦粉體,按照濃縮液質(zhì)量的0.1‰-0.6‰加入納米二氧化鈦液體,按照濃縮液質(zhì)量的0.1‰-0.8‰加入沸石分子篩;按照漿料絕干質(zhì)量的0.1‰-0.5‰加入納米二氧化鈦粉體,按照漿料絕干質(zhì)量的0.1‰-0.6‰加入納米二氧化鈦液體,按照漿料絕干質(zhì)量的0.1‰-0.8?‰加入沸石分子篩。
優(yōu)選的,按照濃縮液質(zhì)量的1‰加入酒石酸鉀鈉,按照濃縮液質(zhì)量的0.3‰加入檸檬酸鉀,按照濃縮液質(zhì)量的0.1‰加入納米二氧化鈦粉體,按照濃縮液質(zhì)量的0.1‰加入納米二氧化鈦液體,按照濃縮液質(zhì)量的0.8‰加入沸石分子篩;按照漿料絕干質(zhì)量的0.5‰加入納米二氧化鈦粉體,按照漿料絕干質(zhì)量的0.1‰加入納米二氧化鈦液體,按照漿料絕干質(zhì)量的0.1‰加入沸石分子篩。
所述納米二氧化鈦液體的質(zhì)量濃度為8-15%。
優(yōu)選的,所述納米二氧化鈦液體的質(zhì)量濃度為10%。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用了再造煙葉制備工藝的特殊性,與向煙絲中噴灑減害添加劑相比,向液相的漿料和濃縮液中添加會(huì)更均勻,減害效果更好,而且添加更容易,操作更簡(jiǎn)單,不會(huì)形成粉塵和損失,也不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成損害。本發(fā)明處理后的再造煙葉煙氣中七種有害成分的釋放量顯著降低,危害指數(shù)從7.0降至5.6-6.1。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1-4
一種降低再造煙葉煙氣有害成分釋放量的方法,在再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中,分別向濃縮液和漿料中按表1加入下列物質(zhì):
表1?實(shí)施例1-4的添加劑用量表
所述納米二氧化鈦粉體和納米二氧化鈦液體均通過(guò)商業(yè)途徑購(gòu)買(mǎi),產(chǎn)品型號(hào)分別為VK-TG01和VK-TG02。
將以上4個(gè)實(shí)施例和空白樣制備樣品后進(jìn)行七種有害成分釋放量檢測(cè),結(jié)果如表2所示。
表2??七種有害成分釋放量檢測(cè)結(jié)果
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