[發(fā)明專利]高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210289893.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102797126A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奚偉民;潘加龍;金友松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫東寶機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): D06B23/20
• 分類號(hào): D06B23/20;D06B3/09
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及筒子紗染色機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，中國(guó)專利號(hào)ZL200520074155.6，授權(quán)公告日2006年9月13日，專利名稱為《筒子染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)》，其內(nèi)容見(jiàn)圖1、圖2：其包括接管10?，接管10?沿著接管8?的徑向插裝于接管8?并與接管8?相貫相通，接管8?沿著接管7?的徑向插裝于接管7?,?接管7?沿著接管6?的徑向插裝于接管6?，接管6?的頂部9?為錐臺(tái)形網(wǎng)罩，在接管10?內(nèi)，沿著接管10?的軸向安裝有轉(zhuǎn)向軸1?，轉(zhuǎn)向軸1?套裝有換向平板巧，換向平板15?與接管10?的內(nèi)壁接觸并將接管10?的左端和右端以及接管8?的上端和下端隔開(kāi)，轉(zhuǎn)向軸1通過(guò)轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與接管6?密封連接。轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括換向端蓋5?、端蓋組件16、兩者之間連接，換向端蓋5?與安裝于接管6?的法蘭17?密封連接，端蓋組件16?套裝于轉(zhuǎn)向軸1?，轉(zhuǎn)向軸1?套裝有軸承18?，在軸承18?的兩側(cè)，轉(zhuǎn)向軸l?分別套裝有軸承端蓋3?和軸承座4?，軸承端蓋3?與軸承座4?之間用螺釘連接，軸承座4?與端蓋組件16?連接，在轉(zhuǎn)軸l?的外周套裝有汽缸座2?，汽缸座2?與軸承座4?連接。

此換向結(jié)構(gòu)需要引導(dǎo)整個(gè)液體流動(dòng)系統(tǒng)在換向平板的不同位置狀態(tài)下進(jìn)行正向循環(huán)、反向循環(huán)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且由于需要正向循環(huán)、反向循環(huán)，需要足夠多的水才能夠確保染色的正常進(jìn)行，其浴比大，導(dǎo)致水的消耗比較大、染化料、蒸汽消耗大，整個(gè)染色過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、染色的成本高；同時(shí)由于正向循環(huán)、反向循環(huán)需交替進(jìn)行，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)的磨損大，增加了設(shè)備的損壞，使得設(shè)備的工作壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其使得水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，整個(gè)水流單向循環(huán)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、減少排污量、染色成本低，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；此外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)只需承受單向循環(huán)的水的沖擊，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)的磨損小，設(shè)備不易損壞，使得設(shè)備的工作壽命長(zhǎng)。

高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括上部槽體、水泵，其特征在于：所述上部槽體的出水口通過(guò)彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，所述水泵的出口至所述上部槽體的入水口連接有彎頭，所述彎頭的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過(guò)渡，所述彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過(guò)渡的管路，所述彎頭、彎管均位于殼體內(nèi)部，所述上部槽體的出水口、上部槽體的入水口相互獨(dú)立、不連通。

其進(jìn)一步特征在于：所述管路連通至下部排水管；

所述彎管外接有進(jìn)水管；

所述彎管外接有加料管。

采用本發(fā)明后，由于所述上部槽體的出水口通過(guò)彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的只剩一個(gè)循環(huán)，水泵的出口至上部槽體的入水口連接有彎頭，彎頭的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過(guò)渡，彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過(guò)渡的管路，水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，整個(gè)水流單向循環(huán)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、減少排污量、染色成本低，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；此外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)只需承受單向循環(huán)的水的沖擊，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)的磨損小，設(shè)備不易損壞，使得設(shè)備的工作壽命長(zhǎng)；且由于彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過(guò)渡的管路，其使得水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，使得水泵不需提供額外的壓力確保槽體內(nèi)部的壓力水的壓力，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖一；

圖2為現(xiàn)有的高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖二；

圖3為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖3，其包括上部槽體1、水泵2、彎管3，上部槽體1的出水口4通過(guò)彎管3連接水泵2的入口5，水泵2的出口6連通至上部槽體1的入水口7，水泵2的出口6至上部槽體1的入水口7連接有彎頭8，彎頭8的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過(guò)渡9，彎管3和彎頭8的外殼體之間的空間形成圓弧過(guò)渡的管路11，彎管3和彎頭8位于殼體10內(nèi)部。管路11連通至下部排水管12；彎管3外接有進(jìn)水管（圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟技術(shù)）；彎管3外接有加料管13，加料管13的入料端穿過(guò)殼體10、彎頭8后通入彎管3的內(nèi)部腔體；上部槽體1的出水口4、上部槽體1的入水口7不互相連通。圖中14為排氣管。圖中箭頭為水的流向。