[發(fā)明專利]鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210289578.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN102818812A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉駿;李蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫日聯(lián)科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N23/04
• 分類號(hào): G01N23/04;G01N35/00;G01N35/10
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種X-Ray檢測(cè)裝置，尤其涉及一種適用于對(duì)鋰離子電池進(jìn)行在線探傷檢測(cè)的鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，使得為其服務(wù)的電池行業(yè)受益匪淺，產(chǎn)能和供能都大大地增加，目前，鋰離子電池可以被制造的相當(dāng)薄，并因此裝配于很多的電子設(shè)備中作為電源，同時(shí)占據(jù)相對(duì)小的空間，所以鋰離子電池廣泛用于多種電子設(shè)備中，比如成像裝置，通信設(shè)備，光學(xué)儀器，醫(yī)療器械，計(jì)算機(jī)，移動(dòng)電話等。

眾所周知，鋰離子電池在裝配完成后，要進(jìn)行各種檢測(cè)比如極耳與封裝管內(nèi)壁的距離，極耳折彎處與蓋板的距離以及正負(fù)極片之間的對(duì)其度等，以消除制造缺陷。傳統(tǒng)的檢測(cè)手段包括人工目測(cè)，表面檢測(cè)以及離線式的探傷檢測(cè)等，這些檢測(cè)方式存在檢測(cè)效率低，成本高，檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，因此人們研究開發(fā)了鋰離子電池在線檢測(cè)設(shè)備，其擁有在線對(duì)電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，但是，現(xiàn)有的鋰離子電池在線檢測(cè)設(shè)備依然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢測(cè)效率較低的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、檢測(cè)效率高以及檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池在線檢測(cè)裝置存在的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置，其包括接入鋰離子電池生產(chǎn)流水線的送料傳送平臺(tái)，X射線檢測(cè)組件，出料傳送平臺(tái)，控制主機(jī)和顯示裝置，其中，所述送、出料傳送平臺(tái)平行間隔布置且兩者上方設(shè)置有兩個(gè)龍門架，所述兩個(gè)龍門架平行間隔布置，所述X射線檢測(cè)組件安裝于送、出料傳送平臺(tái)之間，包括X射線產(chǎn)生裝置和與X射線產(chǎn)生裝置相對(duì)應(yīng)的影像器，所述龍門架上均安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上安裝用于夾持和轉(zhuǎn)移鋰離子電池的夾手，所述夾手連接有驅(qū)動(dòng)其沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的豎直驅(qū)動(dòng)裝置，所述出料傳送平臺(tái)包括合格電池傳送平臺(tái)和不合格電池傳送平臺(tái)，所述影像器、X射線產(chǎn)生裝置、水平驅(qū)動(dòng)裝置和顯示裝置與控制主機(jī)通信連接。

特別地，所述送料傳送平臺(tái)包括送料支架和裝配于送料支架上的送料傳送帶，所述送料支架于送料傳送帶的兩側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)擋板。

特別地，所述出料傳送平臺(tái)包括出料支架和裝配于出料支架上的出料傳送帶，所述出料傳送帶的中間設(shè)置有隔板，所述隔板將出料傳送帶分成合格電池出料區(qū)和不合格電池出料區(qū)兩部分。

特別地，所述龍門架的頂部安裝截面為L形的安裝板，所述直線導(dǎo)軌安裝于安裝板的一側(cè)邊上。

特別地，所述X射線產(chǎn)生裝置和影像器分別設(shè)置于一底座上，所述底座上設(shè)置有卡槽，配合卡槽于X射線產(chǎn)生裝置和影像器的下方均安裝有安裝板，所述安裝板的兩側(cè)邊卡于卡槽內(nèi)并固定于底座上。

特別地，所述底座的底部安裝有平面矯正板。

特別地，所述送料支架和出料支架的底部均安裝有可調(diào)節(jié)腳杯。

特別地，所述安裝板上安裝有多個(gè)三角形的加強(qiáng)筋。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；而且檢測(cè)效率高，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式2提供的鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置的又一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，一種鋰離子電池X-Ray在線檢測(cè)裝置包括接入鋰離子電池生產(chǎn)流水線的送料傳送平臺(tái)1，所述送料傳送平臺(tái)包括送料支架10和裝配于送料支架10上的送料傳送帶11，所述送料支架10上于送料傳送帶11的兩側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)擋板12，可根據(jù)不同規(guī)格的鋰離子電池來調(diào)整擋板12之間的間距，所述送料傳送平臺(tái)1的一側(cè)平行間隔布置有出料傳送平臺(tái)2，所述出料傳送平臺(tái)2包括出料支架20和裝配于出料支架20上的出料傳送帶21，所述出料傳送帶21的中間設(shè)置有隔板22，所述隔板22將出料傳送帶21分成合格電池出料區(qū)23和不合格電池出料區(qū)24兩部分，上述送料傳送帶11和出料傳送帶21均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送，且所述送料支架10和出料支架20的底部均安裝有可微調(diào)節(jié)高度的腳杯25。