[發(fā)明專利]壓濾機及其壓濾方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210289521.4
• 申請日: 2012-08-14
• 公開（公告）號: CN102836581A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龐仲達
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市金凱地過濾設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D37/00;B01D37/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種壓濾機，其特征在于，包括若干依次連接的濾板組，每個濾板組包括主板、副板、副框，所述副板固定于所述主板的一側(cè)，位于所述主板的同側(cè)，所述副框可滑動的套接于所述副板的外圍，所述主板的另一側(cè)與相鄰的濾板組的副框相接觸設(shè)置，且相鄰濾板組之間具有體積可變的用于容納物料的壓濾空間，每個濾板組具有物料通道，所述物料通道與所述壓濾空間相連通，所述副板與所述主板的接觸面相對的另一面均設(shè)置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)外均覆蓋有濾布，每個濾板組還設(shè)置連通其外部至壓濾空間的氣體通道和液體通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于，所述主板、所述副板和所述副框整體均呈圓環(huán)形，所述主板的內(nèi)環(huán)與所述副板的內(nèi)環(huán)相對接，以形成物料通道，所述副板的外環(huán)套接于所述副框的內(nèi)環(huán)，且所述副框與相鄰的濾板組的主板相接觸設(shè)置，以形成壓濾空間，所述副板的外環(huán)設(shè)置副板環(huán)臺，對應(yīng)所述副板環(huán)臺在所述副框內(nèi)環(huán)設(shè)置副框環(huán)臺，所述副板環(huán)臺與所述副框環(huán)臺相互卡設(shè)，以將所述副框的滑動行程限制于所述副板環(huán)臺與所述主板之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的壓濾機，其特征在于，所述副板與所述主板之間通過環(huán)形均布的至少六個螺栓固定連接，所述主板與所述副框之間通過環(huán)形均布的至少四個螺栓活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的壓濾機，其特征在于，所述副板與所述副框的連接處至少設(shè)置兩道密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的壓濾機，其特征在于，所述副框與所述主板之間設(shè)置有彈性元件，所述主板和/或所述副框上可拆式設(shè)置彈性元件固定件。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓濾機，其特征在于，所述副板及所述主板均具有呈相對設(shè)置的第一面和第二面，所述副板的第一面與所述主板的第一面相接觸，所述副板的第二面和所述主板的第二面設(shè)置濾網(wǎng)，所述氣體通道由所述主板的外部向內(nèi)部開設(shè)，并經(jīng)過所述副板的內(nèi)部通向所述副板的第二面，以使所述氣體通道與壓濾空間相連通，所述液體通道由所述主板的外部向內(nèi)部開設(shè)，并通向所述主板的第二面，以使所述液體通道與壓濾空間相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓濾機，其特征在于，所述液體通道設(shè)于濾板組的下部，并適于由所述濾板組的下半部分的左側(cè)面、右側(cè)面或者端面的外圍向內(nèi)開設(shè)，所述氣體通道設(shè)于濾板組的上部，并適于由所述濾板組的上半部分的左側(cè)面、右側(cè)面或者端面的外圍向內(nèi)開設(shè)。

8.一種使用權(quán)利要求1或2任一所述的壓濾機的壓濾方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟a：物料泵將待壓濾的物料通過物料通道泵入壓濾空間，此時物料含水量最大，在物料泵的動力作用下，物料中的水分會初步地從壓濾空間經(jīng)濾布過濾到濾網(wǎng)中，經(jīng)液體通道外排，實現(xiàn)一級壓濾；

步驟b：控制系統(tǒng)連接氣動閥控制高壓氣體或高溫氣體從氣體通道和/或液體通道通入壓濾空間對物料進行壓濾或烘干，壓濾空間內(nèi)部封閉，在高壓或高溫氣體作用下，進行雙向擠壓，物料中的水分進一步從壓濾空間經(jīng)過濾布進入濾網(wǎng)內(nèi)積留，實現(xiàn)二級壓濾，并使壓濾空間體積進一步擴大；

步驟c：啟動液壓裝置帶動濾板組進行壓濾，每個濾板組的副框滑動，副框與同組的主板間距縮短，使壓濾空間體積變小，壓濾空間內(nèi)的水分會經(jīng)濾布進入濾網(wǎng)，并由液體通道外排，實現(xiàn)三級壓濾。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓濾方法，其特征在于，在所述步驟b與步驟c之間具有步驟d，所述步驟d為重復(fù)所述步驟a和步驟b或者僅重復(fù)步驟a,由于經(jīng)過步驟a和步驟b的二級壓濾后，壓濾空間內(nèi)的水分已經(jīng)部分被壓榨過濾，壓濾空間得以部分釋放，再次向壓濾空間內(nèi)泵送物料，實現(xiàn)壓濾更多體積的物料，提高了壓濾效率。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓濾方法，其特征在于，還包括

步驟e：卸料；

液壓裝置將濾板組依次松開，控制系統(tǒng)控制氣動閥向被松開的濾板組的氣體通道或者液體通道內(nèi)通入高壓氣體，濾布會被高壓氣體沖漲，將粘在濾布上的物料沖掉，達到自動卸料目的。