[發明專利]一種新型加氣輕型墻體保溫材料及制作方法

有效

• 申請號: 201210289186.8
• 申請日: 2012-08-15
• 公開（公告）號: CN102786318A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 徐立;王田禾;崔勝旺;羅小紅;范豫;王宇冰;郭鋒
• 申請（專利權）人: 北京朗新明環保科技有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種采用粉煤灰和建筑石膏制備加氣輕型墻體保溫材料的方法。

背景技術

粉煤灰和脫硫石膏是火電廠的兩大固體廢棄物。兩者的堆放占用大量的土地資源，也對生態環境造成極大地危害。如何有效利用粉煤灰和脫硫石膏是火電廠在節能減排方面面臨的重要問題。而加氣混凝土砌塊的生產，可大量利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業廢棄物，符合發展循環經濟戰略，屬于國家政策鼓勵發展的新型墻體材料。目前，蒸壓加氣混凝土砌塊因其具有重量輕、隔音、隔熱、防火性能較好的優點已在墻體保溫方面大量生產應用，提高了墻體保溫性能，節約資源，減少環境污染，符合發展循環經濟戰略。然而，現有的粉煤灰加氣混凝土砌塊是利用水泥、粉煤灰、鋁粉發泡制作而成，由于鋁粉的加入和蒸壓養護的過程的存在，不同程度的增加了生產過程中的物料消耗和能源消耗。本發明是利用粉煤灰、建筑石膏和石灰，利用空氣產生氣泡而制作加氣輕型墻體保溫材料，不選用蒸壓養護而采取自然晾曬的方式。本發明可以有效大量利用火電廠的粉煤灰和脫硫石膏。

發明內容

為解決現有技術問題，本發明提供了一種制作工藝簡單、發泡獨特、產品質量較好，并能夠大量利用火電廠粉煤灰和脫硫石膏的新型加氣輕型墻體保溫材料制作方法。

本發明的技術方案：本發明的一種新型加氣輕型墻體保溫材料制作方法，包括采用粉煤灰、建筑石膏、石灰、抗裂玻璃纖維、水攪拌制作成漿，澆筑在模具內，并利用布風裝置，使空氣泡均勻分布在漿內，在粉煤灰和建筑石膏混合料漿凝結的瞬間，氣泡固定在混合粉煤灰和建筑石膏混合物內，從而形成氣泡分布均勻的加氣輕型墻體材料。

該工藝生產步驟如下：

（a）配料混合：將粉煤灰、建筑石膏、石灰、抗裂玻璃纖維在攪拌機中以500～1000轉/分的速度預先混合1～3min，再在攪拌機中加入拌合水攪拌，以50-200轉/分的速度，攪拌2～4min；

（b）曝氣加氣：將被壓縮至0.1～0.5Mpa的空氣通過用微孔陶瓷材料制作的曝氣裝置供泡至已攪拌均勻的漿料內，在漿料內產生均勻分布的0.05～2mm的氣泡，繼續曝氣3～15min，待漿體凝結時，將氣泡封存于漿料中，氣泡孔徑大小在0.2～2mm左右，氣泡連續且至少80%的氣泡彼此之間不連通；

（c）室溫干燥：將成型后的料塊在室溫干燥24小時，不使用蒸壓養護，節約大量能源。

本發明新型加氣輕型墻體保溫材料以粉煤灰、建筑石膏、石灰、抗裂玻璃纖維、水為主要原料。其重量比是:?粉煤灰20～40重量份，建筑石膏30～60重量份，石灰0～25重量份，抗裂玻璃纖維0～4重量份，水50～100重量份。采用的抗裂玻璃纖維長度為3～10毫米。為了把玻璃纖維均勻地分散在混合料中，須用高速旋轉攪拌器。

本發明制備的產品容重范圍為100～800kg/m³,抗壓強度值為1～5MPa。

本發明的氣泡發生裝置是陶瓷微孔材料曝氣裝置，保證氣泡小、氣泡均勻。

本發明的效果：本發明與現有技術相比，本發明不僅能有效大量利用火電廠的粉煤灰和脫硫石膏，而且氣泡產生裝置是利用微孔陶瓷材料，避免了傳統的鋁粉發氣，也避免了傳統加氣砌塊生產中蒸壓養護過程，采用自然晾曬工藝，從而顯著地降低制作成本。同時，本發明也大量消耗了火電廠產出粉煤灰、脫硫石膏等固體廢棄物，變廢為寶，節約大量土地，改善生態環境。

附圖說明????

下面結合附圖和實施實例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的新型加氣輕型墻體保溫材料的生產工藝流程圖。

具體實施方式??

?下面通過實例對本發明作進一步的詳細說明：

實施例1

表1（按重量份）