[發(fā)明專利]油茶果脫殼機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210289183.4
• 申請日: 2012-08-15
• 公開（公告）號: CN102845809A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜國山
• 申請（專利權(quán)）人: 丹東先科液壓設(shè)備有限公司
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 呂敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于剝殼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油茶果脫殼機(jī)。

背景技術(shù)

油茶果的外部毛殼與油茶籽的剝殼、分離還沒有成型設(shè)備，大多采用傳統(tǒng)方法，即暴曬油茶果，使其毛殼開裂，再取出油茶籽。雖然已存在有少量不同結(jié)構(gòu)和功能的可用于油茶脫殼和殼、仁分離的設(shè)備，但這些設(shè)備大都處理量較小，且技術(shù)性能指標(biāo)較差。剝殼后的果粒易擠裂破碎或者果殼不易剝落，且果粒與果皮不容易分離，靠人工來篩選，浪費(fèi)大量人力、物力。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種油茶果脫殼機(jī)，它通過改變整體結(jié)構(gòu)，使果粒和果皮分成兩部分。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種油茶果脫殼機(jī)，包括機(jī)架、變向箱、兩齒輥、主輥、長條篩、半圓篩和風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架頂端設(shè)有入料口，在機(jī)架內(nèi)相對入料口設(shè)置有兩相對轉(zhuǎn)動的齒輥，所述兩齒輥與變向箱分別連接，兩齒輥下方依次設(shè)置主輥、半圓篩及長條篩，主輥軸一端與變向箱連接，長條篩一側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)，動力機(jī)與主輥一端、風(fēng)機(jī)分別連接。

所述變向箱包括輸入軸、兩相對轉(zhuǎn)動的輸出軸，在輸入軸和輸出軸上分別設(shè)置有相互嚙合的齒輪，輸入軸一端設(shè)置有與動力機(jī)連接的輸入鏈輪，兩輸出軸上分別設(shè)置有兩齒輥軸連接的輸出鏈輪。

所述兩齒輥上還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)手輪、鏈條及兩套齒盤、絲杠絲母，兩齒輥并列設(shè)置于其安裝架上，兩齒輥軸兩端分別安裝有相對運(yùn)動的絲母，與其配合連接的絲杠一端分別設(shè)置有齒盤，兩齒盤間連接有鏈條，在其中一個絲杠端安裝有調(diào)節(jié)手輪，主輥另一端和變向箱輸入軸端連接。所述兩齒輥間的中心距L為166-194mm。所述主輥和半圓篩的間距為15-20mm?。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明通過兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)剝離油茶籽外殼，通過孔篩及風(fēng)機(jī)使籽、殼分離，實(shí)現(xiàn)油茶籽剝殼，剝殼效率高，籽、殼易分離。兩齒輥間的距離根據(jù)果粒大小調(diào)節(jié)，油茶籽損傷小，易剝離。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中變向箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中兩齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖中：1.入料口，2.變向箱，21.輸入軸，22.輸入鏈輪，23.輸出軸，24.輸出鏈輪，25.齒輪，?3.齒輥，4.主輥，5.半圓篩，6.風(fēng)機(jī)，7.變速箱，8.柴油機(jī)，9.機(jī)架，10.手輪，11.離合器，12.長條篩，13.齒盤,14.絲杠，15.絲母，16.鏈條，17.連桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架9、變向箱2、兩齒輥3、主輥4、長條篩12、半圓篩5和風(fēng)機(jī)6，所述機(jī)架9頂端設(shè)有入料口1，在機(jī)架9內(nèi)相對入料口1設(shè)置有兩相對轉(zhuǎn)動的齒輥3，所述兩齒輥3與變向箱2分別連接，兩齒輥3下方依次設(shè)置主輥4、半圓篩5及長條篩12，主輥4軸一端與變向箱連接，長條篩12一側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)6，動力機(jī)為柴油機(jī)8，與主輥4一端、風(fēng)機(jī)6分別連接。

如圖2所示，所述變向箱2包括輸入軸21、兩相對轉(zhuǎn)動的輸出軸23，在輸入軸21和輸出軸23上分別設(shè)置有相互嚙合的齒輪25，輸入軸21一端設(shè)置有與動力機(jī)連接的輸入鏈輪22，兩輸出軸23上分別設(shè)置有兩齒輥3軸連接的輸出鏈輪24，主輥4另一端和變向箱2輸入軸21端連接。

如圖3、圖4所示，所述兩齒輥3上還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)手輪10、鏈條16及兩套齒盤13、絲杠絲母，兩齒輥3并列設(shè)置于其安裝架上，兩齒輥3軸兩端分別安裝有相對運(yùn)動的絲母15，與其配合連接的絲杠14一端分別設(shè)置有齒盤13，兩齒盤13間連接有鏈條，在其中一個絲杠14端安裝有調(diào)節(jié)手輪10。所述兩齒輥3間的中心距L為194mm；通過手輪10可以調(diào)節(jié)兩齒輥3間15-55mm的范圍。主輥和半圓篩的間距為16mm。所述主輥4和長條篩12間通過連桿17連接，主輥4轉(zhuǎn)動，通過連桿17帶動長條篩12運(yùn)動。

本發(fā)明的工作過程：

柴油機(jī)8帶動其變速箱，由離合器在分的時(shí)間啟動動力，啟動后離合器分開，掛擋后（A—B2個檔位）快慢檔，帶動主輥4轉(zhuǎn)動。主輥4旋轉(zhuǎn)后，后端帶動變向箱2，由齒輪25轉(zhuǎn)動和變向使雙齒輥3同時(shí)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，根據(jù)果實(shí)大小調(diào)節(jié)，通過間距調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩齒輥3間的距離，同時(shí)擴(kuò)大和縮小。果實(shí)在雙齒輥3之間下料開口后，由主輥4旋轉(zhuǎn)把果仁和果殼分離，通過半圓篩5落到長條篩12，通過風(fēng)機(jī)6風(fēng)篩選使果仁干凈裝袋。