[發明專利]一種用于測量造紙輥體中高度的量具及其測量方法無效
| 申請號: | 201210288390.8 | 申請日: | 2012-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN102853736A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 陳陰杰;章發余;姚肖飛 | 申請(專利權)人: | 安徽萬邦高森造紙有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/04 | 分類號: | G01B5/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 測量 造紙 輥體中 高度 量具 及其 測量方法 | ||
技術領域
本發明屬于測量技術領域,涉及一種量具,特別涉及一種用于造紙輥體中高度的量具,本發明還涉及使用該量具測量造紙輥體中高度的方法。
背景技術
造紙膠輥主要用于紙張加工過程中的壓制,保證紙張平整光滑,韌性增強。因此對于造紙膠輥的生產要求就相對較高,要保證造紙膠輥的表面應細密、光滑、有黏滯感,以保障它有較好的傳墨功能。造紙膠輥的質量是否合格直接關系到造紙過程中紙張的平整及光滑程度。在造紙機上,通常硬面壓輥與橡膠壓輥組成一對,而起到脫水作用。橡膠壓輥主要使上下壓輥接觸良好,使濕紙頁均勻脫水,減少壓清,延長毛布的使用壽命。
造紙生產過程中,確定各種輥體的中高度一直是工藝技術部門的一種重要技術,合適的中高度不僅滿足了生產工藝要求,而且使輥體設備處以最佳運行狀態。輥體中高度的計算優化和中高度的加工,也是確立在中高度的精確測量基礎之上。
造紙輥體中高度測量的精確度對特種薄頁紙的生產起到至關重要的作用,目前,尚未見到測量造紙輥體中高度的專用量具。現有測量造紙輥體中高度時大多使用大外徑的千分尺(螺旋測微器)或高精度的π尺,π尺的測量精度難以保證;大外徑千分尺在測量鋼制輥體時精度尚可,但在測量膠輥時,由于膠體柔軟,就會出現很大的誤差。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種適用于造低膠輥中高度測量的量具,該量具結構簡單、成本低廉。同時,本發明還提供一種準確可靠、使用該量具測量造紙輥中高度的方法。
為解決上述技術問題,本發明的一種用于測量造紙輥體中高度的量具,包括量具本體,量具本體的兩端設有處于同一中心線上的百分表和測砋。
上述量具本體的兩端分別設有百分表固定座和測砋固定座,百分表銷接入百分表固定座的通孔中,測砋插入測砋固定座的通孔中,測砋的底端通過螺栓固緊。
量具本體為金屬彈性材質如不銹鋼、鐵制成的圓弧形結構,彈性結構可將百分表的標端和測砋面分別卡緊在被側輥體上方和下方的輥面上。
一種用于測量造紙輥體中高度的量具的測量方法,包括如下步驟:
1)、測量徑向最大值:雙手分別把持量具本體,先將測砋的測砧面對準被側輥體下方的輥面,再將量具本體推進到輥體上方與輥體軸向垂直的位置,百分表的標端對準被側輥體上方的輥面,進行直徑方向移動,觀測百分表的指針,讀取徑向測量最大值;
2)、測量軸向最小值:將百分表的標端沿著被側輥體的軸線方向移動,讀取軸向測量最小值,當徑向測量最大值與軸向測量最小值重合時,此測量值為此點的輥體直徑精確值;
3)、測量輥體中間點的精確測量值減去輥體兩端的測量值的平均值,即為此輥體的中高度精確值。
與現有技術相比,本發明具有的有益效果為:
1、本發明通過量具本體兩端設有的百分表和測砋進行中高度測量,測量時操作簡易、結果準確可靠,中高度測量精確度可達到0.01mm,可為特種薄頁紙生產工藝提供重要的優化數據。
2、本發明具有結構簡單、使用方便、性能穩定且制作成本低的特點。
3、本測量方法簡易準確,可克服常用方法測量膠輥中高度時誤差大的缺陷,特別適用于造紙膠輥中高度的準確測量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1是本發明的一種用于測量造紙輥體中高度的量具的結構示意圖;
圖2是本發明使用狀態(測量徑向最大值時)的結構示意圖;
圖3是本發明使用狀態(測量軸向最小值時)的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種用于測量造紙輥體中高度的量具,包括量具本體3,量具本體3的兩端設有處于同一中心線上的百分表1和測砋4。量具本體3的兩端分別設有百分表固定座2和測砋固定座5,百分表1銷接入百分表固定座2的通孔中,測砋4插入測砋固定座5的通孔中,測砋4的底端通過螺栓6固緊。所述量具本體3為金屬彈性材質制成的圓弧形結構。
如圖2和圖3所示,測量時,包括如下步驟:
1)、測量徑向最大值:雙手分別把持量具本體3,先將測砋4的測砧面對準被側輥體7下方的輥面,再將量具本體3推進到被側輥體7上方與輥體軸向垂直的位置,百分表1的標端對準被側輥體7上方的輥面,進行直徑方向移動,觀測百分表1的指針,讀取徑向測量最大值;
2)、測量軸向最小值:將百分表1的標端沿著被側輥體7的軸線方向移動,讀取軸向測量最小值,當徑向測量最大值與軸向測量最小值重合時,此測量值為此點的輥體直徑精確值;
3)、測量被側輥體7中間點的精確測量值減去被側輥體7兩端的測量值的平均值,即為被側輥體7的中高度精確值。
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