[發明專利]一種風碎粒化裝置

在審

• 申請號: 201210287854.3
• 申請日: 2012-08-14
• 公開（公告）號: CN102912045A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 李志鵬;張洪星;許龍只;秦剛;班猛飛;李集強;王瑞勇;曲永生;郝維欽;黃照倩;孫曉琳;吳吉賓
• 申請（專利權）人: 圣火科技（河南）有限責任公司;李志鵬
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種風碎粒化裝置，屬于干熄渣風碎粒化領域。

背景技術

所謂干熄渣，即干法熄渣，是相對于濕法熄渣而言的。濕法熄渣粒化時一般使用的是水碎法，而水淬法渣處理工藝的耗水量大，對于如今的水資源越來越珍貴短缺來說水淬法太浪費了。另外高爐熔渣含有豐富的熱量，而水淬渣產生大量的低溫蒸汽，除少數鋼鐵企業用于冬季取暖外，其余全部白白浪費。對水淬渣系統而言，電耗和維護工作量大，水沖渣產生的二氧化硫和硫化氫等氣態硫化物還帶來空氣污染。

而干式粒化工藝的提出使得上述問題都得到了解決，干式粒化工藝是指不消耗新水情況下，利用傳熱介質與高爐渣直接或間接接觸進行爐渣粒化和顯熱回收的工藝，幾乎沒有有害氣體排出，是一種環境友好型新式渣處理工藝。風碎法粒化就是干式粒化其中的一種，它是利用高爐渣與換熱介質(大多為空氣)直接接觸來進行粒化、回收熱量的方法。風碎法粒化的熱效率依據粒化程度有不同，粒化后爐渣顆粒小，熱效率高些，反之則低些。所以，粒化顆粒的大小是風碎法粒化研究的重點。現有的風碎粒化的裝置存在的問題都有粒化顆粒較大，粒化不充分的問題，導致了爐渣熱量的浪費。

發明內容

發明目的：

為了解決現有風碎法技術中粒化不充分，粒化顆粒較大導致爐渣熱利用效率較低的問題，本發明提出了一種采用高壓高速氣流吹網狀篩板上液體爐渣的風碎粒化的裝置。

本發明的技術方案為：

一種風碎粒化裝置，包括液渣罐、網狀篩板、傳送帶以及爐體，所述網狀篩板位于爐體內部，上端與液渣罐連接，下端與傳送帶連接；

所述爐體為夾層結構，夾層內通冷卻介質；

所述爐體內部安裝有凈化器，凈化器上方安裝有空氣出口；

所述網狀篩板傾斜放置，通過液渣導料槽與液渣罐連接，所述網狀篩板正下方有一氣室，氣室與網狀篩板平行設置，所述氣室空氣入口處接有鼓風機；

所述的傳送帶由滾子帶動，滾子內裝有水。

本發明的有益效果是：

1、本發明所需設備簡單、安裝方便、安全可靠，適用性廣，可在各種需要處理高溫爐渣的場合使用。

2、本發明采用的風碎法粒化工藝節能環保，且在空氣出口處安裝有凈化器，可將熱空氣中的渣塵除去，不會產生對環境有害的氣體和粉塵。

3、本發明還采用了帶有夾層的爐體，以用于吸收風碎粒化時的熱量，達到熱量的充分利用。

4、本發明中的傳送帶下的滾子可以吸收爐渣的熱量，用于供應熱水，提高熱效率。

附圖說明

圖1是本發明風碎粒化裝置的結構示意圖

1、鼓風機??2、氣室??3、液渣罐??4、液渣導流槽??5、空氣出口??

6、凈化器??7、網狀篩板??8、爐體??9、傳送帶??10、滾子。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述：

如圖1所示：一種風碎粒化裝置，包括液渣罐3、網狀篩板7、傳送帶9以及爐體8，所述網狀篩板7位于爐體8內部，上端與液渣罐3連接，下端與傳送帶9連接；

所述爐體8為夾層結構，夾層內通冷卻介質，冷卻介質可以是冷卻水或者冷卻風；

所述爐體8內部安裝有凈化器6，凈化器上方安裝有空氣出口5；

所述網狀篩板傾斜放置，通過液渣導料槽4與液渣罐3連接，所述網狀篩板7正下方有一氣室2，氣室2與網狀篩板7平行設置，所述氣室2空氣入口處接有鼓風機1；

所述的傳送帶9由滾子10帶動，滾子10內裝有水；

需要熱水時，滾子10里面的水可以直接供給用戶使用，當需要蒸汽時，滾子10里面的已經加熱過的水可以進入爐體8夾層中進行進一步的加熱，變成蒸汽，供用戶使用。

當需要處理高溫爐渣時，先將鼓風機1打開，使得氣室2內形成高壓高速氣流，然后液渣從液渣罐3中流出，進入液渣導流槽4中，液渣從液渣導流槽4下部開口流出，均勻的從網狀篩板流7下，高壓高速氣流透過網狀篩板7將液渣吹碎，液渣飛向爐體8內部，經爐體8夾層內冷卻介質吸收熱量后，成為爐渣，落在傳送帶9上，帶動傳送帶9的滾子10里面的水由傳送帶9上的爐渣加熱。然后爐渣送往別處時，再進行進一步處理。

熱空氣經凈化器6后從空氣出口5出去，進行熱量的吸收和利用。