[發(fā)明專利]冷渣機(jī)六棱管的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210287839.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103008982A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志鵬;王瑞勇;郝維欽;黃照倩;孫曉琳;吳吉賓;張洪星;班猛飛;曲永生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 圣火科技（河南）有限責(zé)任公司;李志鵬
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種冷渣機(jī)六棱管的制造方法，其特征在于：?

步驟一：鋼板下料；

步驟二：板件折彎；

步驟三：葉片焊接；

步驟四：合管焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)六棱管的制造方法，其特征在于：步驟一所述的鋼板下料過(guò)程如下，把原材料鋼板用剪板機(jī)剪切為長(zhǎng)2000mm、寬240mm、厚6mm的板件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)六棱管的制造方法，其特征在于：步驟二所述的板件折彎過(guò)程如下，把下料后的板件用折彎?rùn)C(jī)均勻折彎，折彎位置在板件寬度的1/3和2/3處，折彎角度均為120°，形成六棱管的一半。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)六棱管的制造方法，其特征在于：步驟三所述的葉片焊接過(guò)程如下，把三個(gè)葉片用焊機(jī)分別單邊焊接在半六棱管的內(nèi)壁中間，葉片焊接角度為90°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷渣機(jī)六棱管的制造方法，其特征在于：步驟三所述的葉片長(zhǎng)2000mm、寬25mm、厚3mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)六棱管的制造方法，其特征在于：步驟四所述的合管焊接過(guò)程如下，把兩個(gè)焊接好葉片的半六棱管邊緣對(duì)接，先進(jìn)行點(diǎn)焊，再進(jìn)行全面焊接。