[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫潔凈鋼用低溫銅基釬料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210287613.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102773632A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張冠星;龍偉民;鮑麗;馬力;程亞芳;朱坤;黃俊蘭;樊江磊;黃成志;隋方飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州機(jī)械研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B23K35/30
• 分類(lèi)號(hào): B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 鄭州中民專(zhuān)利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術(shù)領(lǐng)域?

本發(fā)明涉及一種耐高溫潔凈鋼釬焊用可制成絲狀或片狀的低溫銅基釬料組成物及其制備方法。????

背景技術(shù)

鋼中的雜質(zhì)對(duì)鋼的生產(chǎn)和使用性能影響極大，因此潔凈鋼的研究具有重要意義。現(xiàn)在，潔凈鋼已經(jīng)廣泛應(yīng)用于苛刻條件下的使用材料。研發(fā)和生產(chǎn)具有良好的生產(chǎn)和使用性能的高品質(zhì)潔凈鋼用釬焊材料正在成為當(dāng)今焊材工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

目前鋼材在使用過(guò)程中釬焊連接所用釬料有錫基、銀基、銅基、錳基、鎳基等，錫基釬料熔點(diǎn)比較低，但強(qiáng)度也比較低；銀基釬料含有貴金屬銀，價(jià)格比較昂貴，高溫強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度比較低，但溫度超過(guò)400℃后，釬焊接頭的強(qiáng)度急劇下降；錳基和鎳基釬料強(qiáng)度比較高，但熔化溫度偏高，容易造成鋼材晶粒粗化，影響鋼基體的使用性能，所以以銅基釬料最為適宜。現(xiàn)有的不含易揮發(fā)元素鋅的高溫使用條件的銅基釬料如下：

但目前生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的釬料一是普通銅基釬料釬焊溫度偏高，易對(duì)母材組織造成一定的影響；二是其中的雜質(zhì)含量一般偏高，不能滿足潔凈鋼釬焊的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種耐高溫潔凈鋼用低溫銅基釬料及其制備方法。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的耐高溫條件銅基釬料由下述重量百分比的原料制成：Ni4-10%、Mn10-30%、Zr0.2～1.8%、Hf0.2-3.5%、W0%-1%、Co0%-1%、Ti0.1～0.25%、B0.02%-0.2%、Ge0.8～2.0%、Li0%-0.5%，余量為Cu。

本發(fā)明所述耐高溫條件低溫銅基釬料制備方法是由下述步驟實(shí)現(xiàn)的：

a、將高熔點(diǎn)元素Ni、Zr、Hf、W、Co分別與銅熔煉成中間合金A1、A2、A3、A4、A5；所述中間合金A1是由重量比的Cu：Ni=?90：30組成；所述中間合金A2是由重量比的Cu：Zr=91：9組成；所述中間合金A3是由重量比的Cu：Hf=90：20組成；所述中間合金A4是由重量比的Cu：W=98：2組成；所述中間合金A5是由重量比的Cu：Co=95：5組成；

b、將易氧化元素硼B(yǎng)、Ti、Ge、Li分別與銅在真空爐中熔煉成中間合金B(yǎng)1、B2、B3、B4；所述中間合金B(yǎng)1是由重量比的Ni：B=86：14組成；所述中間合金B(yǎng)2是由重量比的Cu：Ti=80：20組成；所述中間合金B(yǎng)3是由重量比的Cu：Ge=88：12組成；所述中間合金B(yǎng)4是由重量比的Cu：Li=98：2；

c、將剩余量的銅和中間合金A1或A1、A4或A1、A5或A1、A4、A5放在有氬氣保護(hù)的感應(yīng)爐內(nèi)，以30℃/min速度升溫到500～600℃，再以60℃/min升溫到1100～1300℃，待所述銅和中間合金完全熔化后，攪拌、再加入Mn及所述中間合金B(yǎng)1，充分熔化后加入所述中間合金A2、A3，待其充分融合后加入所述中間合金B(yǎng)2、B3或B2、B3、B4；

d、充分融合后，靜置30分鐘，將不同直徑的石英玻璃管插入熔體中抽取金屬液；得到不同直徑細(xì)絲焊條，將所述焊條進(jìn)行軋制可得帶狀釬料。