[發明專利]一種取向膜摩擦方法

有效

• 申請號: 201210287515.5
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN102809850A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 肖昂;宋省勳
• 申請（專利權）人: 北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本發明涉及薄膜液晶顯示器的制作方法，尤其涉及一種取向膜摩擦方法。

背景技術

液晶顯示器的工作原理為：通過改變施加在液晶上的電壓改變液晶分子的偏轉角度，從而控制偏振光旋轉方向和偏振狀態，進而控制偏振光能夠透過偏振片或者不能透過偏振片，以實現液晶顯示器件顯示狀態的改變。因此，在薄膜液晶顯示器的制作過程中，液晶面板的制作方法中液晶的取向直接影響著顯示器的各項品質。

在一般情況下，液晶分子長軸方向的排列是隨機取向且分布式雜亂無章的，為了使大部分液晶分子的長軸方向能沿著一個方向排列，通常采用的方法為：使用摩擦輥摩擦取向膜，使取向膜的分子有序排列，進而使取向膜的分子與液晶分子之間的相互作用力增強，并影響液晶分子的定向效果。

液晶面板的剖面結構圖如圖1所示，從圖中可以看出，液晶面板由陣列基板1，彩膜基板2，取向膜4，封框膠3和液晶5組成，其中取向膜4涂敷在陣列基板1和彩膜基板2的表面，將涂敷有取向膜4的陣列基板1和彩膜基板2的表面與液晶5接觸，陣列基板1和彩膜基板2通過封框膠3密封其中的液晶5，形成一個完整的液晶面板。通過摩擦方法使得取向膜4表面的分子定向排列，從而依靠分子間的相互作用對附著在其上的液晶分子起到定向的效果。

現有摩擦方法如圖2所示，常溫下以涂覆取向膜4的陣列基板1裝載在基臺6上為例，基臺6帶動涂覆取向膜4的陣列基板1或涂覆取向膜4的彩膜基板2以恒定的速度通過一根固定的高速旋轉的摩擦輥7（摩擦輥上纏繞著摩擦布），使取向膜4表面的分子沿摩擦方向排列。取向膜對液晶分子取向作用如圖3所示，摩擦強度較低時，取向膜4的分子對附著其上的液晶分子的定向效果較弱。

因此，現有工藝條件下，低摩擦強度下取向膜對液晶分子定向排列能力影響較弱，這會導致取向膜對附著在其上的液晶分子的定向效果較差，引起對比度降低等顯示不良。

發明內容

本發明的目的是提供一種取向膜摩擦方法，以解決現有工藝條件下，低摩擦強度下取向膜對液晶分子定向排列能力影響較弱，取向膜對附著在其上的液晶分子的定向效果較差，進而引起對比度降低等顯示不良的問題。

本發明實施例提供了一種取向膜摩擦方法，包括：

在摩擦輥對涂覆取向膜的基板摩擦前，升高所述取向膜的溫度；使用摩擦輥上的摩擦布對取向膜進行摩擦處理。

較佳地，升高所述取向膜的溫度包括：在所述基板涂覆的取向膜的上方對取向膜進行加熱處理。

較佳地，對取向膜進行加熱處理后，使所述取向膜與摩擦輥上的摩擦布的接觸區域的表面溫度在50℃-150℃之間。

較佳地，使所述取向膜與摩擦輥上的摩擦布的接觸區域的表面溫度為80℃。

較佳地，所述基板是陣列基板或彩膜基板。

較佳地，對所述涂覆的取向膜進行加熱處理的加熱能量為800mJ/cm²-2500mJ/cm²。

較佳地，對所述涂覆的取向膜進行加熱處理的加熱能量為1200mJ/cm²。

較佳地，所述用摩擦輥上的摩擦布通過旋轉對取向膜進行摩擦處理之前，還包括：根據所述取向膜與摩擦輥上的摩擦布的接觸區域的表面溫度和摩擦輥轉速的對應關系，確定所述基板上涂覆的取向膜的不同的表面溫度對應的摩擦輥的轉速；根據確定的轉速，用摩擦輥上的摩擦布通過旋轉對取向膜進行摩擦處理。

較佳地，當所述取向膜與摩擦輥上的摩擦布的接觸區域的表面溫度為50℃，所述摩擦輥的轉速為1000rpm；當所述取向膜與摩擦輥上的摩擦布的接觸區域的表面溫度為80℃，所述摩擦輥的轉速為800rpm；當所述取向膜與摩擦輥上的摩擦布的接觸區域的表面溫度為110℃，所述摩擦輥的轉速為800rpm；當所述取向膜與摩擦輥上的摩擦布的接觸區域的表面溫度為150℃，所述摩擦輥的轉速為600rpm。

本發明實施例通過升高取向膜表面溫度，提高取向膜分子的平均動能，增強了取向膜對附著在其上的液晶分子的定向效果，提高了顯示器的對比度。

附圖說明

圖1為背景技術中液晶面板的剖面結構圖；

圖2為背景技術中現有摩擦方法示意圖；

圖3為背景技術中取向膜對液晶分子取向作用示意圖；

圖4為本發明實施例中取向膜摩擦方法流程示意圖；

圖5為本發明實施例中取向膜摩擦裝置示意圖；

圖6為本發明實施例中傳統取向膜摩擦方法流程示意圖；

圖7為本發明實施例中取向膜溫度升高至50℃時取向膜摩擦方法流程示意圖；