[發明專利]金屬陶瓷防腐涂料及其制作方法

有效

• 申請號: 201210287318.3
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN103589273A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 宋逸
• 申請（專利權）人: 上海建治防腐科技發展有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

技術領域

本發明涉及一種涂料，尤其涉及一種金屬陶瓷防腐涂料及其制作方法。

背景技術

傳統的長效重防腐涂料在環保、制作、成本、使用、防腐穩定耐溫等性能等方面，都存在非此即彼的問題，即存在或環保問題、或經濟問題、或制作與使用不便等問題，并且不能同時具有耐腐蝕、穩定、耐高溫、耐磨耐壓等性能。

發明內容

本發明的目的，就是為了提供一種金屬陶瓷防腐涂料及其制作方法，既環保、經濟、制作與使用方便，又有極好的耐腐蝕、穩定、耐高溫、耐磨、耐壓等性能。

為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種金屬陶瓷防腐涂料，其組分及重量份配比如下：

環氧樹脂??????100；

高嶺土????????1～10；

納米鋁粉??????1～25；

鋯石英????????1～8；

納米氧化鋁????1～20；

碳化硅????????1～15；

納米石英粉????1～20；

瓷粉??????????1～25；

石棉粉????????1～10；

石墨粉????????1～8；

顏填料????????1～20；

畢克分散劑????0～6；

畢克流平劑??????0～4；

混合有機溶劑????1～25；

其它物質????????1～20。

所述的混合有機溶劑為丙酮與甲苯的混合物，丙酮與甲苯的重量配比為3∶5。

所述的其它物質包括硅溶膠或/和蠟液。

上述金屬陶瓷防腐涂料的制作方法，包括以下步驟：

a、配料：以環氧樹脂為100重量份計量，分別準確稱取高嶺土1～10重量份，納米鋁粉1～25重量份，鋯石英1～8重量份，納米氧化鋁1～20重量份，碳化硅1～15重量份，納米石英粉1～20重量份，瓷粉1～25重量份，石棉粉1～10重量份，石墨粉1～8重量份，顏填料1～20重量份，畢克分散劑0～6重量份，畢克流平劑0～4重量份，混合有機溶劑1～25重量份，其它物質1～20重量份；

b、在常溫下，將配料量的高嶺土、鋯石英、碳化硅、瓷粉、石棉粉、石墨粉采用納米超細化處理，使粒度達20-200nm，得到納米固體粉料；

c、將步驟b所得納米固體粉料與配料量的納米鋁粉、納米氧化鋁、納米石英粉、顏填料和環氧樹脂、畢克分散劑、畢克流平劑、混合有機溶劑及其它物質混合，并充分分散攪拌均勻，得到涂料半成品；

d、將步驟c所得涂料半成品經過濾、罐裝密封，得到涂料成品。

所述的混合有機溶劑為丙酮與甲苯的混合物，丙酮與甲苯的重量配比為3∶5。

所述的其它物質包括硅溶膠或/和蠟液。

采用本發明金屬陶瓷防腐涂料形成的涂層具有極好的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性能和穩定性，涂層附著力強、密實穩定，能有效隔絕酸、堿、鹽類、海水的侵蝕。涂層表面致密、光滑，有極好的陰極保護作用，極好的防腐性能，干燥快，附著力強，良好的抗沖擊耐磨性，很好的可氣割性和可焊接性。可廣泛應用于輸油管線、石油儲罐及化工設備、船舶、橋梁、海上平臺及其它鋼結構建筑物等。

具體實施方式

表1中列出了10個實施例的配方(重量單位為克)，其制作方法都是：在常溫下，先將配料量的高嶺土、鋯石英、碳化硅、瓷粉、石棉粉、石墨粉在高能磨中研磨50-100分鐘，然后再經精細篩濾后將大尺寸的混合粉料繼續精細研磨50-80分鐘，使粒度達20-200nm。再將兩次研磨的粉料和納米鋁粉、納米氧化鋁、納米石英粉、顏填料等固體粉料，與環氧樹脂、畢克分散劑、畢克流平劑、混合有機溶劑及其它物質等配方中的液態組份混合，并充分分散攪拌均勻；然后經過濾、罐裝密封而成。

表1

本發明金屬陶瓷防腐涂料無須底漆，可以不加專用面漆單獨使用，在常溫下直接噴涂或涂刷在金屬表面，噴刷涂層前，需要將金屬表面進行預處理與噴砂除銹St2.5級以上，然后噴涂該涂料厚150-220μm涂層，可分兩道涂刷，間隔6-12小時為佳。

按上述涂裝操作工藝步驟，對得到的厚度180μm±20μm的本涂料涂層進行防腐性能檢驗測試，測試結果如表2所示：

表2