[發明專利]一種高能量密度超級電容在審
| 申請號: | 201210287097.X | 申請日: | 2012-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN102820136A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 傅強;王學峰;劉杰 | 申請(專利權)人: | 江蘇捷峰高科能源材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H01G9/058 | 分類號: | H01G9/058;H01G9/155 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 邱興天 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高能量 密度 超級 電容 | ||
1.一種高能量密度超級電容,包括正極、負極、隔膜和電解液,其特征在于:所述的正極由碳復合材料制備,所述的負極由鈦酸鋰碳納米復合材料制備;所述碳復合材料的組成成份包括:占碳復合材料總重0.5~10%的碳納米管,占碳復合材料總重75~95%的活性炭、碳纖維和石墨烯中的一種或幾種的混合,占碳復合材料總重4~20%的粘結劑;所述的鈦酸鋰碳納米復合材料的組成成份包括:占鈦酸鋰碳納米復合材料總重0.5~10%碳納米管,占鈦酸鋰碳納米復合材料總重75~95%的鈦酸鋰顆粒,占鈦酸鋰碳納米復合材料總重3~20%粘接劑。
2.根據權利要求1所述的高能量密度超級電容,其特征在于:所述的粘接劑包括但不限于聚偏四氟乙烯和聚四氟乙烯。
3.根據權利要求1所述的高能量密度超級電容,其特征在于:所述的電解液具有承受4.5?V及以上電壓的能力。
4.根據權利要求1所述的高能量密度超級電容,其特征在于:所述碳復合材料的組成成份包括:占碳復合材料總重2~8%的碳納米管,占碳復合材料總重80~90%的活性炭、碳纖維和石墨烯中的一種或幾種的混合,占碳復合材料總重8~18%的粘結劑。
5.根據權利要求1所述的高能量密度超級電容,其特征在于:所述的鈦酸鋰碳納米復合材料的組成成份包括:占鈦酸鋰碳納米復合材料總重2~8%碳納米管,占鈦酸鋰碳納米復合材料總重80~92%的鈦酸鋰顆粒,占鈦酸鋰碳納米復合材料總重6~18%的粘接劑。
6.根據權利要求1所述的高能量密度超級電容,其特征在于:所述正極的可承受電壓在4.5V及以上,負極的可承受電壓在1.5V及以上。
7.權利要求1中所述高能量密度超級電容的正極的制備方法,其特征在于:取碳納米管,以及活性炭、碳纖維和石墨烯中的一種或幾種的混合,在球磨機中球磨混合后,轉移到攪拌機中;在緩慢攪拌下,將10wt%PVDF的NMP溶液緩慢加入,將混合物攪拌均勻后,在鋁箔極片表面進行涂布;錕壓后,涂布厚度控制在50~200μm;涂布極片在真空條件下烘烤24h后轉移到干燥房中;涂布極片在模具中進行膜切,切片大小為60mm×140mm。
8.權利要求1中所述高能量密度超級電容的負極的制備方法,其特征在于:將鈦酸鋰顆粒和碳納米管攪拌混合,將10wt%PVDF的NMP溶液在攪拌下緩慢加入后,持續攪拌至形成均勻漿料;漿料放置2h后,在鋁箔表面進行涂布備用;錕壓后,材料厚度為20~50μm;涂布極片在真空條件下烘烤24h后轉移到干燥房中;涂布極片在模具中進行膜切,切片大小為50?mm×120mm。
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