[發明專利]一種導熱油加熱造粒機

無效

• 申請號: 201210286606.7
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN103587102A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 葉斌
• 申請（專利權）人: 天津市保田農機銷售有限公司
• 主分類號: B29C47/82
• 分類號: B29C47/82;B29B9/06
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本發明創造屬于顆粒成型設備領域，尤其是涉及一種導熱油加熱造粒機。

背景技術

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。目前造粒機的料筒采用的是電阻式加熱塊進行加熱，電阻式加熱塊由電阻絲通過銅、鐵、鋼、鋁等金屬熔液鑄造而成。電阻加熱塊內面與料筒表面接觸，通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上使物料升溫。但是采用電阻式加熱塊進行加熱，加熱過程中表面的熱量大量散失到周圍環境中，加熱效率低，消耗較多能源；同時長時間加熱后加熱塊容易變形，更加影響熱量傳送效果，且變形后不能再回收利用。加熱塊升溫時間長造成電能的損失浪費而且因環境溫度的升高使得生產工人的工作環境惡劣。

發明內容

本發明創造要解決的問題是提供一種導熱油加熱造粒機，尤其適合對成型顆粒的生產環境要求高的情況。

為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是：一種導熱油加熱造粒機，包括進料筒，與所述進料筒相連的擠壓筒，擠壓筒內的擠壓器，出料口和切粒器，在所述擠壓筒外壁內設有擠壓筒導熱油腔。

進一步，所述擠壓器的旋轉軸內設有旋轉軸導熱油腔。

進一步，所述擠壓筒導熱油腔和旋轉軸導熱油腔相互連通。

本發明創造具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，加熱過程中表面的熱量散失少，加熱效率高，消耗能源少；導熱油可回收利用，不升高環境溫度。

附圖說明

圖1是本發明創造的結構示意圖

圖中：

1、進料筒????2、擠壓筒????3、導熱油腔

4、擠壓器????5、出料口????6、切粒器

具體實施方式

如圖1所示，本發明創造為一種導熱油加熱造粒機，包括進料筒1，與所述進料筒相連的擠壓筒2，擠壓筒2內的擠壓器4，出料口5和切粒器6，在所述擠壓筒2外壁內設有擠壓筒導熱油腔3，擠壓器4的旋轉軸內設有旋轉軸導熱油腔3，擠壓筒導熱油腔和旋轉軸導熱油腔相互連通。導熱油腔3內流動導熱油，導熱油在進入導熱油腔前需要經過加溫，經加熱的導熱油流入擠壓筒和擠壓器旋轉軸的油腔，對擠壓筒內的成型原料進行加熱，傳導溫度均勻，加熱效率高、散熱小。對導熱油的加溫依生產條件而定，可采用加熱設備加溫或簡單的燃燒燃料加溫。

本實例的工作過程：成型原料由進料筒1進入擠壓筒2，在被擠壓器4擠壓的同時受到來自擠壓筒壁和擠壓器旋轉軸內熱的導熱油的加溫，然后從出料口5擠出形成條狀成型料，再經切粒器6切割成顆粒狀。

以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。