[發明專利]切削性優秀的釬焊結合劑型金剛石工具及其制造方法

無效

• 申請號: 201210286114.8
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN102990532A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 洪在賢;崔宗錫;宋榮哲
• 申請（專利權）人: 二和金剛石工業株式會社
• 主分類號: B24D3/10
• 分類號: B24D3/10;B24D18/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

技術領域

本發明涉及金剛石工具的制造技術，更詳細的涉及能夠通過改變釬焊結合劑型的金剛石工具的柄結構來提高切削性的金剛石工具及其制造方法。

背景技術

常規的金剛石工具通過在作為工具本體的柄（shank)上焊接分散有金剛石粒子的金屬粉燒結體來制造。在這里，金屬粉燒結體起到固定金剛石粒子的結合劑的作用。?

根據上述金剛石工具的制造方法制造出的金剛石工具，受到撞擊等情況時存在強度脆弱的問題。?

為了解決這樣的問題，韓國公開專利公報第10-2000-0053707號（2000.09.05公開）中公開了在基板上涂敷釬焊金屬結合劑的漿體，并將金剛石分散之后，通過加熱至1300℃以下來形成釬焊結合劑的技術。

根據上述文獻制造出的金剛石工具，在相當于柄邊緣的尖端部形成有釬焊結合劑層。釬焊結合劑層包括釬焊結合劑與金剛石粒子。因此，參與切削的切削部的厚度為尖端部與尖端部兩側的釬焊結合劑層的厚度之合，因而可視為切削部的厚度非常大。

?因此，在規定程度的厚度下，考慮到切削部的厚度越薄其切削性就越高時，存在釬焊結合劑型金剛石工具的切削性不太好的問題。?

發明內容

要解決的問題

本發明的目的在于提供一種通過改變柄（shank)的結構來呈釬焊結合劑型又能夠提高切削性的金剛石工具及其制造方法。

?解決問題的手段

用于達成所述目的的本發明實施例的金剛石工具，包括：柄（shank)，其具有本體部和所述本體部的邊緣的尖端部，以及釬焊結合劑層，其以借助釬焊結合劑（brazing?bond)來固定金剛石粒子的形態形成在所述柄的尖端部上；所述柄具有尖端部的厚度比本體的厚度更薄的形態。?

?這時，優選地，柄的所述本體部的厚度為1.0mm～3.0mm。?

?并且，考慮到切削性，優選地，所述金剛石粒子具有25篩目～50篩目的平均粒度。

?并且，用于達成所述目的的本發明實施例的金剛石工具的制造方法，包括：步驟（a），準備本體部的邊緣的尖端部的厚度比本體部的厚度更薄的柄；步驟（b），在所述柄的尖端部涂敷用于形成釬焊結合劑的金屬粉；步驟（c），在涂敷有所述金屬粉的尖端部設置金剛石粒子；步驟（d），使所述金屬粉熔融來形成釬焊結合劑。

?發明的效果

本發明的釬焊結合劑型金剛石工具的柄的尖端部厚度比本體部的厚度更薄。其結果，即使形成有包含金剛石粒子的釬焊結合劑層，切削部的整體厚度也可與柄本體部的厚度相近。因此，能夠通過薄的切削部來提高切削性。?

?并且，本發明的釬焊結合劑型金剛石工具，通過將柄的本體部的厚度維持在至少1.0mm以上，由此能夠防止金剛石工具高速旋轉時的抖動現象。?

附圖說明

圖1是表示應用于本發明的釬焊結合劑型金剛石工具，即表示平葉片型金剛石工具。?

圖2是表示本體部與尖端部的厚度相同的柄上形成有釬焊結合劑層的一例。?

圖3是表示尖端部的厚度比本體部的厚度更薄的柄上形成有釬焊結合劑層的一例。

圖4是簡略表示根據本發明實施例的釬焊結合劑型金剛石工具的制造方法的流程圖。?

圖5是表示隨著金剛石粒子的粒度而變化的切削時間。

?附圖標記的說明

100：金剛石工具???????????110：柄

120：釬焊結合劑層???????121：金剛石粒子

122：釬焊結合劑

S410：柄的準備步驟

S420：釬焊形成用金屬粉涂敷步驟

S430：金剛石粒子設置步驟

S440：借助粉熔融的釬焊結合劑形成步驟。?

具體實施方式

以下參照附圖詳細說明的實施例會讓本發明的優點和特征以及實現這些優點和特征的方法更加明確。但是，本發明不局限于以下所公開的實施例，能夠以各種方式實施。本實施例只用于使本發明的公開內容更加完整，有助于本發明所屬技術領域的普通技術人員完整地理解發明的范疇，本發明根據權利要求書的范圍而定義。在說明書全文中，相同的附圖標記表示相同的結構元件。

?下面參照附圖，詳細說明根據本發明的釬焊結合劑型金剛石工具及其制造方法。

?圖1是簡略表示應用于本發明的釬焊結合劑型金剛石工具，即表示平葉片型金剛石工具。?

?參照圖1，釬焊結合劑型金剛石工具包括柄110以及釬焊結合劑層120。?