[發(fā)明專利]一種利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法及裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210285991.3 | 申請日： | 2012-08-13 |
| 公開（公告）號： | CN102757086A | 公開（公告）日： | 2012-10-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張國棟;劉聰;劉錦;謝丹;徐雅柔 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢大學(xué) |
| 主分類號： | C01G9/03 | 分類號： | C01G9/03;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 張火春 |
| 地址： | 430072 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 蔓延 高溫 反應(yīng) 合成 氧化鋅 納米 方法 裝置 | ||
1.一種利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、按下述質(zhì)量百分比稱取原料
Al粉：18%-20%；CuO粉：29%-39%；ZnO粉：41%-53%；
步驟二、將上步稱取的原料混合均勻制得混合粉末，將混合粉末放入反應(yīng)容器中，利用引火粉引燃混合粉末；
步驟三、收集氧化鋅納米帶。
2.如權(quán)利要求1所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法，其特征在于：所述步驟一中各原料的質(zhì)量百分比為Al粉：18%；CuO粉：34%；ZnO粉：48%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法，其特征在于：所述的Al粉、CuO粉、ZnO粉的粒徑為50-200目。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法的裝置，包括內(nèi)設(shè)產(chǎn)物收集板⑿的爐蓋⑴和設(shè)置有底座⑶、反應(yīng)容器⑹、點火裝置⑼的爐體⑵，其特征在于：所述爐蓋⑴和爐體⑵之間設(shè)有散熱組件⑽。
5.如權(quán)利要求4所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法的裝置，其特征在于：所述散熱組件⑽由兩塊以上平行放置的石墨散熱片⑸組合而成，且相鄰石墨散熱片⑸的間距為1-2cm。
6.如權(quán)利要求4所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法的裝置，其特征在于：所述石墨散熱片⑸的厚度為1-2cm。
7.如權(quán)利要求4所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法的裝置，其特征在于：所述產(chǎn)物收集板⑿為兩塊以上平行放置的平板或波紋板。
8.如權(quán)利要求4所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法的裝置，其特征在于：所述的反應(yīng)容器是自帶通錐孔的石墨反應(yīng)器。
9.如權(quán)利要求4所述的利用自蔓延高溫反應(yīng)合成氧化鋅納米帶的方法的裝置，其特征在于，所述的反應(yīng)容器上方的收集裝置的半徑與反應(yīng)容器高度相當(dāng)。
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