[發明專利]外殼封頭切斷倒刺數控專用設備無效
| 申請號: | 201210285733.5 | 申請日: | 2012-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN103240600A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 陳安祥 | 申請(專利權)人: | 陳安祥 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23Q5/40;B23Q5/10;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250032 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外殼 切斷 倒刺 數控 專用設備 | ||
技術領域
本發明熱水器外殼封頭切斷倒刺數控專用設備涉及太陽能熱水器、電熱水器、熱泵熱水器及燃氣熱水器,具體是一種熱水器外殼封頭切斷倒刺數控專用設備。
背景技術
目前熱水器外殼封頭切斷、倒刺工序基本上是在車床上加工完成,而且每種型號、尺寸都要做一套車床用倒刺工裝,這種加工方式操作難度比較大,占用設備和空間比較大,隨著車床工裝的磨損等,加工出封頭尺寸各異,一致性差,影響了組裝和焊接,導致外觀質量差,而且單一工裝維修率高,效率比較低,因此目前生產出的熱水器次品率較高,生產成本居高不下。
發明內容
本發明熱水器外殼封頭切斷倒刺數控專用設備的目的在于提供一種新的封頭切斷、倒刺加工方式,它是一種數控專用設備,擁有數控操作系統,減小了切斷、倒刺的操作難度,確保了切斷、倒刺后封頭尺寸的統一,提高了加工精度,保證了產品的一致性,而且維修率低,能夠大大提高效率,提高熱水器的外觀質量,降低熱水器的次品率,降低企業的生產成本。
附圖說明
?圖1是本發明的電機傳動總成結構示意圖;圖2是本發明的倒刺總成結構示意圖;圖3是本發明的托料壓緊總成結構示意圖;圖4是本發明的切斷、翻邊總成結構示意圖;圖5是本發明的操作面板固定總成結構示意圖;圖6是本發明的總裝圖示意圖。???
具體實施方式
本發明熱水器外殼封頭切斷倒刺數控專用設備為實現上述目的,通過以下技術方案實現:熱水器外殼封頭切斷倒刺數控專用設備是由1.電機傳動總成、2.倒刺總成、3.托料壓緊總成、4.切斷翻邊總成、5.操作面板固定機構組成。
本發明所述的電機傳動優先選采用下述結構:所述的電機(6)是和電磁離合制動器(1)配合使用的,而優先選用電磁離合制動器(1),用以控制旋轉速度和控制停止。該優選結構具有結構簡單,穩定性強,極易控制旋轉速度和緊急停止等優點。當然本發明也可選用變速箱,只是變速箱變速是硬性變速,而且不易控制,安裝復雜,不能夠及時控制停止等。
本發明所述的倒刺總成優先選采用下述結構:所述為保證切斷和倒刺速度和質量優先選用的四軸或三軸用的伺服電機或步進電機(20)、(29),優先選用此結構的倒刺輪(43),切斷刀(50)進行加工。手輪(17),絲杠、母(2)、(3)根據封頭產品件的型號來調整加工范圍。該優選結構比較簡單,尤其是穩定性強,加工精度高,極易控制。當然本發明可以選用油缸或氣缸控制倒刺輪(43),切斷刀(50),但是油缸還需要接液壓站,氣缸還需要接氣源,主要是它們不易控制行程和速度,更加不易控制精度,容易導致加工后的產品尺寸不一,而且維修率高。
本發明所述的托料壓緊總成優先選采用下述結構:所述壓緊裝置優先選用緩沖式氣缸(38),用來保證壓緊速度和力量;優先選用此結構的上壓盤(16)和下托盤(14),既能保證壓緊和托料又減輕了自身的重量,此外加上上下軸承(12)還能保證此總成的有效旋轉,以來保證加工的一致性和效率;此結構的懸臂(37)也保證支撐力,而且減輕了本身的自重,以此來控制壓盤壓緊封頭件。當然我們也可以選用油缸壓緊,但油缸力量比較大,而且速度比較慢,安裝比較復雜;懸臂、托盤和壓盤也可選用整體加工,但那樣加工過程較復雜,成本比較高也不易調整,而且由于型號比較多,不好更換,與優選方案有所差距。
本發明所述的切斷翻邊總成優先選采用下述結構:所述四軸或三軸用的伺服電機或步進電機(53)、(58),優先選用此結構的切斷刀組合(22),翻邊刀(29)進行加工。該優選結構比較簡單,尤其是穩定性強,加工精度高,極易控制。當然本發明可以選用油缸或氣缸控制切斷刀組合(22),翻邊刀(29),但是油缸還需要接液壓站,氣缸還需要接氣源,主要是它們不易控制行程和速度,更加不易控制切斷和翻邊尺寸的精度,容易導致加工后的產品尺寸不一,而且維修率高。
本發明所述的操作面板固定總成優先選采用下述結構:操作面板固定軸通過通過轉套(6)進行擺動,這樣可以使操作面板隨意轉動,操作簡單。到然本發明也可選用控制柜,但那樣成本比較高,而且占用空間比較大,加工過程較復雜,與優選方案有所差距。?
本發明熱水器外殼封頭切斷倒刺數控專用設備是一種獨立的數控設備,它可以根據需要做成四軸或三軸用的伺服系統或步進系統,它的所有操作都在操作面板上,工作流程是:1、開機,主電機旋轉;2、氣缸上升到位,切斷翻邊和倒刺輪均回原位;3、人工放件;4、氣缸下行并壓緊件;5、電磁離合器吸合,工件旋轉;6、切斷翻邊組輪開始動作切斷;7、切斷之后切斷輪繼續前行?將邊翻直;8、切斷翻邊組輪回原位?同時倒刺輪前行?對應的切廢料刀將肥料切斷;9、倒刺輪前行到位之后開始上行進行倒刺動作;10、倒刺完畢?倒刺輪下行到原位?然后后退;11、控制離合器分離?同時剎車停止旋轉,氣缸上行到原位?將工件取出。
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