[發(fā)明專利]閥以及預(yù)緊閥彈簧的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210285270.2
• 申請(qǐng)日: 2012-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102797883A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 費(fèi)希爾久安輸配設(shè)備(成都)有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/20
• 分類號(hào): F16K17/20
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 鄭立柱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一般涉及閥，更具體地涉及包括預(yù)緊裝置的閥以及預(yù)緊閥彈簧的方法。

背景技術(shù)

閥通常用于工業(yè)控制系統(tǒng)中，控制通過(guò)該系統(tǒng)的流體流動(dòng)。為了控制流體流動(dòng)，一個(gè)典型的閥包括閥桿、閥座，其中閥座上限定閥口，閥桿相對(duì)于閥座運(yùn)動(dòng)從而控制閥口的打開(kāi)、關(guān)閉、或者開(kāi)度。

圖1示出了一種已知的壓力調(diào)節(jié)閥，其包括閥體1，耦接到閥桿3的閥塞2，閥蓋4，壓縮在閥蓋4與閥塞2之間的彈簧5，將閥蓋4固定到閥體1的螺母7和螺柱7’，圖1中還示出閥桿3連接到致動(dòng)器的膜片8，其中該致動(dòng)器還示出為包括第一腔體9和第二腔體6。在運(yùn)行中，該調(diào)節(jié)閥的出口壓力耦接到膜片8一側(cè)的腔室，當(dāng)出口壓力變化時(shí)，膜片8帶動(dòng)閥桿3和閥塞2在脫離和接合閥座的位置之間移動(dòng)，從而將出口壓力調(diào)節(jié)為相對(duì)穩(wěn)定的值。

圖2示出了圖1的裝置的安裝過(guò)程。首先將閥蓋2和閥桿3耦接在一起，然后放入閥體1的腔體內(nèi)，然后將彈簧5套在閥桿3上，之后，通過(guò)螺釘連接的閥蓋4和第二腔體6穿過(guò)閥桿3而與閥體1對(duì)準(zhǔn)，為了將閥蓋4固定到閥體1，需要在第二腔體6的上表面施加如箭頭示意的向下的力，該向下的力克服彈簧5的彈簧力，從而使得螺柱7’能夠從閥蓋4的上表面露出，因此螺母7能夠旋緊到螺柱7’上。

然而，在連接到閥蓋4的第二腔體6上施加的力需要足以克服彈簧5的彈簧力，施加這樣的力需要專門(mén)的工具/設(shè)備，這使得閥的安裝過(guò)程較復(fù)雜，且無(wú)法或難以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，在一個(gè)實(shí)施方式中，提供了一種閥，包括：閥體，閥蓋，閥桿；所述閥蓋耦接于所述閥體；所述閥桿下端耦接于閥體下部，所述閥桿上端穿過(guò)閥體上部；以及設(shè)于閥桿上并位于所述閥蓋下部的彈簧，所述閥還包括：第一元件，螺紋連接于所述閥桿上端；以及第二元件，套接于所述閥桿上端，并設(shè)置于所述第一元件和所述閥蓋之間，所述第二元件在所述閥蓋安裝到所述閥體上時(shí)壓縮所述彈簧。

在一個(gè)例子中，所述閥蓋安裝到所述閥體時(shí)，所述第一元件在朝向所述閥體的方向上螺紋旋轉(zhuǎn)至所述閥桿上，所述第二元件的頂部端面和底部端面分別抵接所述第一元件的底部端面和所述閥蓋的頂部端面。

在一個(gè)例子中，所述閥體在鄰近所述閥蓋的端部包括螺紋孔，用于安裝外接螺柱，所述閥蓋具有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述外接螺柱通過(guò)所述通孔與所述閥蓋端部的螺紋孔將所述閥蓋與所述閥體裝配連接。

在一個(gè)例子中，所述閥通過(guò)所述閥桿耦接于外部致動(dòng)器，所述外部致動(dòng)器包括：第一腔體，第二腔體，位于所述第一元件和所述第二元件之間的第一托盤(pán)、膜片以及第二托盤(pán)，其中所述膜片的邊緣耦接在所述第一腔體和所述第二腔體之間，所述第二腔體耦接至所述閥蓋。

在一個(gè)例子中，所述閥桿上端還包括階梯部，所述第二元件的底部端面抵接于所述階梯部。

在又一個(gè)實(shí)施方式中，提供了一種預(yù)緊上述各實(shí)施例中任一種閥的彈簧的方法，包括如下步驟：將第一元件在朝向所述閥體的方向上螺紋旋轉(zhuǎn)在所述閥桿上，從而所述第二元件的頂部端面和底部端面分別抵接所述第一元件的底部端面和所述閥蓋的頂部端面，使得所述閥蓋克服所述彈簧的彈力、朝向所述閥體運(yùn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

參考以下的附圖可更好地理解本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中的部件未必按比例繪制：

圖1示出了一種已知的閥，

圖2示出了圖1的閥的安裝過(guò)程，

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的閥及預(yù)緊閥彈簧的方法的一個(gè)實(shí)施例，

圖4示出了圖3的局部放大圖，

圖5a、b示出了第二元件的一個(gè)例子，

圖6示出了圖3的閥彈簧預(yù)緊完成的一個(gè)例子，

圖7示出了圖6的局部放大圖，以及

圖8示出了圖3的閥與薄膜致動(dòng)器結(jié)合使用的一個(gè)例子，

在上述的各附圖中，相似的附圖標(biāo)記應(yīng)被理解為表示相同、相似或者相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在以下優(yōu)選的實(shí)施例的具體描述中，將參考構(gòu)成本發(fā)明一部分的所附的附圖。所附的附圖通過(guò)示例的方式示出了能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的特定的實(shí)施例。示例的實(shí)施例并不旨在窮盡根據(jù)本發(fā)明的所有實(shí)施例。可以理解，在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下，可以利用其他實(shí)施例，也可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)性或者邏輯性的修改。因此，以下的具體描述并非限制性的，且本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求所限定。