[發明專利]全自動砌塊切割機

在審

• 申請號: 201210284979.0
• 申請日: 2012-08-04
• 公開（公告）號: CN103568111A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 郭圣虎
• 申請（專利權）人: 鐘祥市圣福機械制造有限公司
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及切割機的技術領域，更具體地說是涉及砌塊專用切割機的技術領域。

背景技術

隨著建筑行業的快速發展，一種新型的泡沫混凝土砌塊這一建筑用材料也得到了廣泛應用，但是在這種材料的實際使用過程中，在建筑上由于需要不同大小尺寸的砌塊，這就需要生產該種建筑材料的企業按照建筑需要生產不同大小尺寸的砌塊，目前通常的做法是，首先生產大塊的砌塊，再根據需要將大塊的砌塊切割成一定尺寸的小塊砌塊，目前砌塊的專用切割機大多是手動或者是半自動的，工作效率難以提高，還需要專人操作看管；再加上現在普遍采用鋸盤作為切割工具，由于鋸盤較厚，一方面切割時切屑的廢料較多，造成了物料的浪費，增加了建筑成本，另一方面切割后小砌塊的尺寸難以撐握，常常切割出來的砌塊尺寸偏小，給建筑使用帶來諸多麻煩。

發明內容

本發明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種生產效率高，無需專人操作，切割廢料少，切割尺寸精準，并集整料、輸料、備料、推料、縱向鋸料、橫向鋸料、卸料、除料和物料碼堆于一體的全自動砌塊切割機。

本發明為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

全自動砌塊切割機，它主要包括有機架、電控柜、液壓泵、儲油箱、推料機構、縱向鋸料機構、橫向鋸料機構和卸料機構，所述電控柜與液壓泵電連接，液壓泵通過油管與儲油箱相連通，所述推料機構主要包括有推料道軌、推料小車、推料油缸和成對的推料行程控制探頭，該推料道軌固定安裝在機架上，所述推料小車通過行走輪活動安裝在推料道軌上，推料油缸固定在機架上，且其伸縮桿的前端部與推料小車相連，該推料油缸通過油管與液壓泵相連，所述成對的推料行程控制探頭固定在推料道軌上，并分別位于推料小車前后行程的止端部，該成對的推料行程控制探頭分別與電控柜電連接；所述縱向鋸料機構主要包括有縱向驅動電機、縱向帶鋸、縱向成對皮帶輪、物料擋板和物料縱向行程控制裝置，該成對皮帶輪呈上下分布安裝在機架上，縱向驅動電機與其中之一皮帶輪傳動連接，縱向帶鋸繞置在成對皮帶輪上，所述機架上設置有鋸料平臺，該物料擋板安裝在機架的鋸料平臺上，所述物料縱向行程控制裝置主要由縱向行程探頭、觸料板和復位彈簧構成，該觸料板通過轉軸活動安裝在物料擋板上，復位彈簧的兩端分別與觸料板和物料擋板上的支板相接觸，縱向行程探頭固定在物料擋板上并與觸料板相對應；所述橫向鋸料機構主要包括有橫向鋸料架、橫向道軌、橫向驅動油缸、橫向成對皮帶輪、橫向驅動電機、橫向帶鋸和成對的橫向行程控制探頭，橫向道軌分別固定在機架的上下側，橫向鋸料架的上下分別通過套環安裝在橫向道軌上，該橫向鋸料架的中部開設有鋸料區，橫向驅動油缸固定在機架上，其伸縮桿的前端與橫向鋸料架相連，該橫向驅動油缸通過油管與液壓泵相連，所述橫向成對皮帶輪呈上下狀分別固定在橫向鋸料架上，橫向驅動電機與其中之一的皮帶輪傳動連接，所述橫向帶鋸繞置在橫向成對皮帶輪之間，且橫向帶鋸的鋸平面與縱向帶鋸的鋸平面相垂直，所述成對的橫向行程控制探頭固定在機架上，并分別位于橫向鋸料架左右行程的止端部，該成對的橫向行程控制探頭分別與電控柜電連接；所述卸料機構主要包括有卸料油缸、卸料推板和成對的卸料行程控制探頭，卸料油缸固定在機架上并位于機架的鋸料平臺上方，卸料推板固定在卸料油缸的伸縮桿前端，成對的卸料行程控制探頭固定在機架上并分別位于卸料推板左右行程的止端部，該成對的卸料行程控制探頭分別與電控柜電連接。

它還包括有位于推料機構下側的備料機構，該備料機構主要包括有導向柱、備料架、滾輪、備料提升油缸和成對的備料行程控制探頭，滾輪成排活動安裝在備料架上，導向柱呈縱向固定在機架內，備料架通過端部的套環套置安裝在導向柱上，所述備料提升油缸呈縱向固定在機架上，且其伸縮桿的前端部與備料架活動連接，該備料提升油缸通過油管與液壓泵相連接，成對的備料行程控制探頭固定安裝在機架上，并分別位于備料架上下行程的止端部，該成對的備料行程控制探頭分別與電控柜電連接。

它還包括有輸料機構，該輸料機構主要由輸料架、輸料滾輪、輸料帶、輸料電機和輸料行程控制探頭構成，輸料滾輪成排活動安裝在輸料架上，輸料帶繞置在輸料滾輪上，該輸料帶與備料機構的滾輪位于同一平面上，輸料電機與端部的輸料滾輪傳動連接，輸料行程控制探頭固定安裝在機架上，并位于物料行程的止端部，所述輸料電機和輸料行程控制探頭分別與電控柜電連接。