[發明專利]智能控制雙層卸灰閥

無效

• 申請號: 201210284626.0
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN102853145A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 陳世平;黃彬寧
• 申請（專利權）人: 天津市塘沽麥克森閥門有限公司
• 主分類號: F16K31/04
• 分類號: F16K31/04;F16K37/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術領域

本發明屬于除塵設備領域，尤其是涉及一種廣泛用于礦山、電力、冶金、建材、化工、輕工等行業的智能雙層卸灰閥。

背景技術

目前，傳統的雙層卸灰閥包括整體結構的兩個獨立閥腔，其內安裝的閥板主軸上設有閥板，在閥板主軸的引出端安裝一個一端帶有配重的桿杠，利用帶有配重的桿杠與驅動電機上的曲柄連桿配合組成曲柄連桿控制機構。當來料由料倉進入上閥體，通過驅動電機上的曲柄連桿機構作用于閥板主軸的引出端的連桿與配重的桿杠之間，控制閥板主軸及其上的閥板轉動打開上閥腔，使物料進入下閥體，同樣重復上一動作，打開下閥腔使物料通過卸料口排出。上述雙層卸灰閥，因采用一體結構的兩個獨立閥腔，在實際卸料過程中，一方面，往往在上閥腔形成堆積，不僅對閥板進行沖刷，而且也容易導致下閥體的夾料，降低使用效果；另一方面，由于外部無法確定料倉儲料情況，致使系統所有卸灰閥門只能定時頻繁啟閉，作了大量的無用功的同時，使得空氣進入到上部料倉內部至主管道，增大了燒結機系統的總泄風量，造成大量能量的消耗和浪費，或卸灰閥單次開啟的卸灰量小于料倉的落料量，物料過量堆積造成上部料倉堆積成橋，致使卸灰閥系統全部癱瘓；再一方面，由于具有配重的桿杠與驅動電機上的曲柄連桿工作配合時，受配重曲柄連桿的限制，導致閥板的開啟時間長，容易使下卸灰閥腔中氣體進入上卸灰閥內，降低密封性能。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種智能控制雙層卸灰閥，尤其是一種使其閥體上部料倉無堆積，減少閥板的沖刷及夾料現象，并且兼顧了料倉堆料達到設定位置時，能夠進行自動排料的智能控制雙層卸灰閥。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種智能控制雙層卸灰閥，包括雙層卸灰閥和智能控制部分，所述雙層卸灰閥包括上閥體和下閥體，所述上閥體和下閥體上均設有電機及驅動機構，所述下閥體上設有所述智能控制部分，所述智能控制部分分別與電源和驅動機構連接。

進一步，所述控制部分包括控制模塊、時間調整模塊、故障報警模塊、卡料自動排除模塊、電機自動保護模塊，所述控制模塊分別與時間調整模塊、故障報警模塊、卡料自動排除模塊和電機自動保護模塊連接。

進一步，所述時間調整模塊的時間調整范圍為1-60s。

進一步，所述控制部分還包括料位檢測裝置。

進一步，所述故障報警模塊為聲光報警系統。

由于采用上述技術方案，使得本卸灰閥具有卸灰時間間隔在1-60s范圍內可調，故障自動報警，卡料自動排除，電機自動保護等功能，同時還可實現遠控、集控、與微機控制、現場控制。

本發明具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，使得本發明卸灰徹底、密封性好、重量輕、結構簡單、動作靈敏。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖2是本發明控制部分的結構示意圖

圖中：

1、雙層卸灰閥??2、上閥體????????3、下閥體

4、電機????????5、智能控制部分

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明提供一種智能控制雙層卸灰閥，包括雙層卸灰閥1和智能控制部分5，所述雙層卸灰閥1包括上閥體2和下閥體3，所述上閥體2和下閥體3上均設有電機4及驅動機構，所述下閥體3上設有所述智能控制部分5，所述智能控制部分5分別與電源和驅動機構連接。

進一步，所述控制部分5包括控制模塊、時間調整模塊、故障報警模塊、卡料自動排除模塊、電機自動保護模塊，所述控制模塊分別與時間調整模塊、故障報警模塊、卡料自動排除模塊和電機自動保護模塊連接。

進一步，所述時間調整模塊的時間調整范圍為1-60s。

進一步，所述控制部分5還包括料位檢測裝置。

進一步，所述故障報警模塊為聲光報警系統。

由于采用上述技術方案，使得本卸灰閥具有卸灰時間間隔在1-60s范圍內可調，故障自動報警，卡料自動排除，電機自動保護等功能，同時還可實現遠控、集控、與微機控制、現場控制。

本實例的工作原理：當上卸灰閥開啟時，使料倉中的灰塵通過上卸灰閥進入下卸灰閥內，然后關閉上卸灰閥，打開下卸灰閥，再將滯留在下卸灰閥內的灰塵卸出。整個過程中，上、下卸灰閥處于交替開閉狀態，始終保持一個卸灰閥處于關閉，有效保持了系統的氣密性，使其負壓狀態不受影向，通過時間調整模塊可以對啟閉時間在1-60s內進行調節，故障報警模塊會對故障進行報警，電機自動保護模塊會對電機進行保護，從而為在線卸灰提供了保障。當料倉堆料達到設定位置時，卡料自動排除模塊會通過料位檢測裝置控制閥門自動排料，實現了操作智能化。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。