[發(fā)明專利]一種硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備與工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210284531.9
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN102796865A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐雙;劉劍;冷懷恩;段福林
• 申請（專利權(quán)）人: 江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B34/34
• 代理公司: 北京王景林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11320
• 代理人: 王景林;梁潔

1.一種硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，其至少包括由耐火磚和保溫材料構(gòu)成的窯體、支承所述窯體的托輪、驅(qū)動所述窯體旋轉(zhuǎn)的傳動齒輪；所述窯體的上游設(shè)有推動原料向下游進給的給料機和從下游吸取富養(yǎng)空氣的引風(fēng)機；原料鉬精礦的進料口設(shè)置在所述窯體的上游，而鉬精礦的出料口設(shè)置在所述窯體的下游；富氧空氣的入口設(shè)置在所述窯體的下游，而二氧化硫出口設(shè)置在所述窯體的上游，尾氣的煙道也設(shè)置在所述窯體的上游；以及用于保持所述窯體溫度的輔助加熱裝置設(shè)置在所述窯體的側(cè)壁上，進風(fēng)口與富氧空氣源密封地對接；出料口處設(shè)有密封閥。

2.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，出料口的料倉擴容至少1.5倍；或進風(fēng)口處設(shè)有透明觀察鏡。

3.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，富氧空氣源為工業(yè)氧氣，或工業(yè)氧氣與凈化空氣的混合氣。

4.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，所述窯體從上游至下游設(shè)有一預(yù)定傾角，該傾角為0~5度，優(yōu)選1度。

5.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，還包括進料口溫控器和出料口溫控器，進料口溫控器控制進料口的溫度為400~500℃，而出料口溫控器控制出料口的溫度為650℃左右。

6.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，還設(shè)有中部溫度控制器，控制中部溫度在550℃左右；或窯體內(nèi)至少設(shè)置3個溫控器，優(yōu)選3~6個。

7.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，尾氣的煙道與收塵設(shè)備連通；二氧化硫出口與脫硫或制酸設(shè)備連通。

8.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，通入富氧空氣中的氧氣的體積分數(shù)大于氧氣體積分數(shù)為21%的空氣。

9.如權(quán)利要求1所述的硫化鉬精礦富氧焙燒設(shè)備，其特征在于，所述窯體中的焙燒溫度控制在400~700℃。

10.一種硫化鉬精礦富氧焙燒工藝，其特征在于，鉬精礦從回轉(zhuǎn)窯進料口加入，從出料口端往回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通入富氧空氣，富氧空氣在回轉(zhuǎn)窯爐管內(nèi)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成工業(yè)氧化鉬中間產(chǎn)品和二氧化硫氣體；在回轉(zhuǎn)窯的進料口端設(shè)置引風(fēng)機，在回轉(zhuǎn)窯的出料口端設(shè)置富氧空氣的入口，使富氧空氣與原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)逆向流動，從而使MoS₂轉(zhuǎn)化為MoO₃；之后，進行氨溶，氨溶過程中，鉬進入到溶液形成鉬酸銨溶液，經(jīng)凈化后酸沉結(jié)晶生產(chǎn)鉬酸銨；氨溶后，有的氨浸渣采用堿煮或高壓堿煮的方式進一步降低渣相中鉬金屬含量，然后，進行固液分離；所述的富氧空氣中氧氣含量大于21%；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)反應(yīng)溫度為400~700℃。