[發明專利]可透濕的防火布料及其制造方法

有效

• 申請號: 201210284523.4
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN103572612A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 陳逸明;許秉叡;陳劉芳
• 申請（專利權）人: 厚生股份有限公司
• 主分類號: D06M17/10
• 分類號: D06M17/10
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 余剛;吳孟秋

技術領域

本發明涉及一種防火布料及其制造方法，且特別是涉及一種透濕及耐燃效果兼具的醫療用可透濕的防火布料及其制造方法。

背景技術

長久以來，高分子材料廣泛用于民生、國防及工業上，日常生活上與它可說是息息相關，但高分子有一致命弱點，就是具有可燃或易燃性，因此阻燃技術成為一項重要課題。容易導致火災的材料例如窗簾、桌布、膠布或衣服等布類制品，通常在這些布類制品中會添加一些耐燃劑，以降低火災發生機率。

一般來說，聚酯類與聚醚類的PU樹脂于織物上加工后無法具有耐高溫水洗的效果，造成織物于高溫水洗后會產生層間剝離的現象，為改善織物的耐燃效果，現有技術是利用磷氮系、非環保溴耐燃劑添加于聚氨脂樹脂加工后的織物。然而，上述的添加劑的生物兼容性（ISO?10993-5）較差，且傳統加工方式還會增加材料成本問題，不利于大量生產。

有鑒于此，發明人依據多年從事相關產品的制造開發及設計經驗，針對上述的目標詳加設計與審慎評估之后，終于得到一種確具實用性的本發明。

發明內容

為了制造一種具有較佳耐燃及可透濕性的機能性織布，本發明提供一種可透濕的防火布料的制造方法。

根據本發明的具體實施例，所述可透濕的防火布料的制造方法包括以下的步驟：首先提供一基布，并于該基布上形成有一壓光面，粘合形成一粘合層于該基布的壓光面，其中該粘合層包含有二液型聚氨酯樹脂，最后形成一面層于該粘合層上，其中該面層包含有一液型聚碳酸樹脂。

根據上述的制造方法，所述可透濕的防火布料包括一基布、一粘合層及一面層，其中，該基布具有一壓光面，該粘合層設置于該基布的壓光面且包含有二液型聚氨酯樹脂，該面層設置于該粘合層上且包含有一液型聚碳酸樹脂。

綜上所述，本發明的制造方法能夠制造出一種具有較佳耐燃及可透濕性的布料，其于高溫水洗后不會產生層間剝離的現象；再者，由于所述布料具有較佳的生物兼容性，故不易對人體造成危害，可大幅提升使用的安全性；此外，所述制造方法不需添加成本較高的添加劑，因此具有成本上的優勢，能夠應用于大量生產。

以下通過具體實施例詳加說明，使能更容易了解本發明的目的、技術內容及欲達成的效果。

附圖說明

圖1為本發明的醫療用可透濕的防火皮料的制造方法的流程示意圖；以及

圖2為本發明的醫療用可透濕的防火皮料的截面示意圖。

【主要元件符號說明】

10醫療用可透濕的防火皮料

11基布

12粘合層

13面層

具體實施方式

請參閱圖1所示，其為本發明的醫療用可透濕的防火布料的制造方法的流程示意圖。并請配合參閱圖2，其顯示利用所述制造方法制成的醫療用可透濕的防火布料1的截面示意圖。

首先，如步驟S10，提供一基布11，其上形成有一壓光面。在本具體實施例中，基布可選自針織布、平織布、非織布（nonwoven?fabric）或皮膜的其中一種，并通過高溫熱壓的方式將基布11整平化，使基布11上形成有一壓光面。

粘合，如步驟S12，形成一粘合層12于基布11的壓光面。在本具體實施例中，粘合層12可以是由二液型聚脂型樹脂（黏度介于5000~7000CPS）、架橋劑、環保型耐燃劑及其他添加劑經攪拌機在介于攝氏20至25度之間的溫度下攪拌5至10分鐘所形成，需注意的是，攪拌過程中不可過于劇烈，以避免產生氣泡而導致糊料受損。更詳細地說，粘合層12的組成成分主要包括100重量份（PHR）的二液型聚氨酯樹脂（Polyurethane）、3至5重量份的異氰酸鹽（isocyanate）架橋劑及40重量份的環保型耐燃劑。

其中，二液型聚氨酯樹脂因分子量低，故需加入適量的架橋劑混合，以反應形成分子量較大的網狀交聯性構造，從而能夠增加涂層織物的耐水壓、光澤度及厚實感。另外，于反應時添加適量的促進劑，可增強其熟成程度及強化粘合力，適合用于綁紗、涂層打底、填縫。

值得一提的是，所述粘合層12經涂布機于介于攝氏100至170度之間的溫度下，以上羅拉刮刀（knife?on?roll）或浮游刮刀（knife?on?air）的方式涂布于基布11的壓光面，并停留20至60秒的預干時間，此種涂布方式能夠提高布料的耐燃及可透濕效果。此外，通過添加環保型耐燃劑于二液型聚氨酯樹脂，可提高生物兼容性的級數，由原先的3級提高至1~2級。