[發明專利]一種連續發酵箱無效
| 申請號: | 201210284454.7 | 申請日: | 2012-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN102771881A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 周澤良;翟保國;王德成 | 申請(專利權)人: | 四川成都仙廚味業有限公司 |
| 主分類號: | A23N17/00 | 分類號: | A23N17/00;A23K1/14 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標專利事務所 51213 | 代理人: | 楊剛 |
| 地址: | 611131*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續發酵 | ||
技術領域
本發明涉及一種利用微生物連續發酵裝置,具體涉及一種連續發酵箱。
背景技術
我國是世界第一畜牧、水產生產大國和世界第二飼料生產大國,其中蛋白質飼料原料主要依靠進口,如氨基酸50%以上需要進口,魚粉70%需要進口,用于豆粕生產的大豆約70%需要進口,為此近年來每年需進口大豆3000多萬噸。在大量進口大豆或豆粕的同時,我國還有年產量近800萬噸的雜粕資源未得到充分利用。菜籽粕在蛋白質飼料原料的貿易量中位居第二,僅次于豆粕。我國是油菜籽生產第一大國,菜籽粕等雜粕是一種營養價值很高的植物蛋白資源。其潛在營養價值與脫脂大豆粕不相上下,其生物效價和利用率甚至超過脫脂大豆蛋白。但由于含有硫甙、多酚、植酸等抗營養物質限制了其在飼料中的添加量。
菜籽粕潛在營養價值可與聯合國農組織和世界衛生組織推薦的理想蛋白氨基酸組成模式媲美。一般情況下菜籽餅粕含蛋白質35-45%,菜籽蛋白營養效價為3.35。生物效價為91,營養效價和生物效價均高于大豆蛋白、花生蛋白、棉子籽蛋白。糖分含量38%,脂肪含量1.8-4.0%;此外還含有生物素、維生素B及微量元素鈣、硒等。但菜籽餅粕中的硫甙經芥子酶分解出異硫氰酸酯(ITC)、噁唑烷硫酮和腈等有毒物質,而且所含的植酸、單寧、芥子堿等抗營養因子影響適口性。并使得菜籽粕蛋白的消化利用率降低,大部分菜籽餅粕用于肥料。
為了更充分的利用菜籽粕這種優良的植物蛋白資源,各國科學家都紛紛開展菜籽粕綜合利用方面的研究。目前國內外菜籽粕脫毒的方法主要有:物理脫毒方法、化學脫毒方法及生物脫毒法3類。物理脫毒和化學脫毒法都有很大的缺陷。微生物發酵法與其他方法相比,具有條件溫和、干物質損失小、成本低,便于操作等優點引起了人們的關注。
我們常見的固態發酵設施為長型、方型、圓型等都是間歇式發酵設施。發酵成熟一批清場一批,發酵設備利用率低,無法做到連續發酵。
發明內容
為了克服了現有固態發酵設備缺陷,做到連續發酵,本發明提供一種連續發酵箱,解決固態傳統間歇式發酵效率低的問題。
為解決固態傳統間歇式發酵達到連續發酵,本發明采取以下技術方案:
一種連續發酵箱,頂部設置有一個進料口;底部設置有出料裝置和清渣口;進料口的下方設置有發酵物料輸送裝置;發酵物料輸送裝置的上方設置有物料控制刮板。
進一步的技術方案是:發酵箱上連接有溫度控制器,溫度控制器與氣體輸送管道連接,按照發酵工藝條件控制要求,通過氣體輸送管道對發酵箱進行溫度控制。
進一步的技術方案是:發酵箱的頂部設置有濕度控制器和排氣閥,濕度控制器對發酵箱中的濕度進行調節,保證發酵箱內濕度符合最佳工藝條件控制要求。
進一步的技術方案是:發酵物料輸送裝置包括傳動輪、輸送帶裝置和支重輪。
進一步的技術方案是:箱體的一個側面或兩側面根據設計容量大小開有一扇或多扇門,便于對發酵箱內部進行清理、滅菌消毒和檢修用。
更進一步的技術方案是:發酵物料輸送裝置與兩邊箱體形成槽型,即是每一級發酵槽的底板又是輸送裝置,發酵物料輸送裝置通過輸送帶的運輸使物料在發酵箱內移動。發酵物料輸送裝置可根據發酵要求選擇一級或多級;選擇多級發酵物料輸送裝置時,發酵物料輸送裝置可通過輸送帶將物料輸送到下一級發酵物料輸送裝置上;按照發酵工藝條件要求完成發酵后,最后一級發酵物料輸送裝置將物料送到發酵培養箱底部收集槽,出料裝置將發酵脫毒合格的物料送到出料口。
更進一步的技術方案是:物料控制刮板是為了保證一定的發酵物料厚度均衡或形狀一致。
所述的一種連續發酵箱,脫去菜子粕中毒性的成份,與現在普遍使用的傳統間歇式發酵池相比,發酵效率高,發酵過程可控,發酵可連續進行。
附圖說明
圖1是連續發酵箱主剖視圖。
圖2是連續發酵箱主視圖。
具體實施方式
下面,參照附圖對本發明的實施例進行說明。菜籽粕通過進料口1進料,由于重力作用落在發酵物料輸送裝置2中;菜籽粕通過發酵物料輸送裝置2上的輸送帶裝置3的輸送通過物料控制刮板4,物料控制刮板4使發酵物料厚度均衡和形狀一致,菜籽粕均勻的分布在發酵物料輸送裝置2中;按照發酵工藝條件要求選擇一級或多級發酵物料輸送裝置,選擇多級發酵物料輸送裝置時,可通過發酵物料輸送裝置2上的輸送帶裝置3將物料輸送到下一級發酵物料輸送裝置;按照發酵工藝條件要求,溫度控制器5通過與氣體輸送管道10連接控制發酵箱溫度,濕度控制器6和排氣閥7調控發酵箱中的濕度,發酵完成后,最后一級發酵物料輸送裝置2將物料送到發酵培養箱底部收集槽,出料裝置8將發酵脫毒合格的菜籽粕送到出料口9;發酵箱內部進行清理、滅菌消毒和檢修時,打開發酵箱兩側的門12,清理的殘渣通過清渣口11排出。
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