[發(fā)明專利]一種可大熱輸入焊接的低溫鋼板的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210284441.X | 申請日： | 2012-08-10 |
| 公開（公告）號： | CN102766748A | 公開（公告）日： | 2012-11-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張宇;潘鑫;李小寶 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C21D8/02 | 分類號： | C21D8/02;C21C7/06;C22C38/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215625 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 可大熱 輸入 焊接 低溫 鋼板 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種可大熱輸入焊接的低溫鋼板的生產(chǎn)方法，采用鐵水預(yù)處理，轉(zhuǎn)爐冶煉，LF精煉，RH精煉，喂絲及連鑄工藝，按通常純凈鋼工藝軋制，其特征在于，
冶煉工序中轉(zhuǎn)爐裝爐用鐵水與廢鋼的比例大于7，出鋼時依次加入錳鐵、硅鐵和石灰；LF精煉造白渣，加入硼鐵，出鋼溫度1610～1640℃；RH工位，保證脫氣時間≥10分鐘，待鋼水溶解氧含量10～100ppm，加入鈦鐵，待鋼水溫度1570～1600℃和鋼水溶解氧含量20～80ppm同時滿足后，破空并向鋼水中喂入鎂合金和/或鈣合金包芯線，然后軟攪拌5分鐘以上，最后經(jīng)連鑄得到連鑄坯；獲得以重量百分比計的連鑄坯成分為：C≤0.07％、Si＜0.10％、Mn?1.40～1.80％、Ti?0.007～0.017％、Al＜0.01％、B?0.0005～0.003％、P≤0.009％、S≤0.005％，以及0.0002～0.002％Mg、0.0002～0.002％Ca中的一種或兩種，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)元素；
軋制工序中，連鑄坯再加熱溫度1150～1200℃并保溫處理2～3小時后進行控制軋制和控制冷卻，其中軋制階段的累計軋制壓下率≥80％，二階段軋制溫度≤860℃，二階段軋制壓下率≥60％；軋后鋼板以10～30℃/s的速率水冷至350～500℃，然后空冷至室溫。
2.如權(quán)利要求1所述的可大熱輸入焊接的低溫鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，轉(zhuǎn)爐出鋼前打開鋼包底吹氬控制閥，轉(zhuǎn)爐出鋼占轉(zhuǎn)爐總?cè)萘康?0～20％時依次加入錳鐵、硅鐵和石灰。
3.如權(quán)利要求1所述的可大熱輸入焊接的低溫鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，喂絲過程中以4～6米/秒的速度向鋼液中喂入200～400米鎂合金或鈣合金包芯線。
4.如權(quán)利要求3所述的可大熱輸入焊接的低溫鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的鎂合金或鈣合金包芯線的直徑為10～14mm。
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