[發(fā)明專利]可撓性顯示裝置的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210284432.0
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN103000587A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐文忠;舒芳安;蔡耀州;辛哲宏;江明盛;王志誠
• 申請（專利權(quán)）人: 元太科技工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01L23/00
• 分類號: H01L23/00
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

1.一種可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于包括：

提供一剛性基板；

提供一可撓性基板，該可撓性基板具有至少一承載部與一圍繞該承載部的切除部；

形成一第一粘性材料在該剛性基板與該可撓性基板的該切除部之間，以使該可撓性基板借由該第一粘性材料黏接在該剛性基板上，其中該第一粘性材料并沒有在該可撓性基板的該承載部上；

形成至少一顯示單元在該可撓性基板的該承載部上；以及

分離該可撓性基板的該承載部與該切除部，以使該剛性基板與該可撓性基板分開，其中該可撓性基板與該顯示單元構(gòu)成一可撓性顯示裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于在形成該顯示單元前，還包括：

在該剛性基板上形成覆蓋該可撓性基板的一隔絕層，而該顯示單元形成在該隔絕層上。

3.如權(quán)利要求2所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于該隔絕層的材料包括氮化硅、一氧化硅、氮氧化硅或聚酰亞胺。

4.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于形成該第一粘性材料在該剛性基板與該可撓性基板的該切除部之間的步驟，包括：將該第一粘性材料黏接在該可撓性基板與該剛性基板相對的一底面，且該第一粘性材料位在該切除部上；以及將該可撓性基板的該底面壓合于該剛性基板上。

5.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于該可撓性基板包括不銹鋼箔或聚酰亞胺薄膜。

6.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于在形成該第一粘性材料在該剛性基板及該可撓性基板的該切除部之間的同時，還包括形成一第二粘性材料在該可撓性基板的該承載部與該剛性基板之間，以使該可撓性基板的該承載部黏接在該剛性基板上。

7.如權(quán)利要求6所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于該第二粘性材料的黏性小于該第一粘性材料的黏性。

8.如權(quán)利要求6所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于該第二粘性材料包括一面狀粘性材料或多個點狀粘性材料。

9.如權(quán)利要求6所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于在形成該第一粘性材料在該剛性基板及該可撓性基板的該切除部之間的同時，還包括形成多個支撐體在該可撓性基板的該承載部與該剛性基板之間，以維持該可撓性基板的該承載部與該剛性基板之間的間距。

10.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于在形成該第一粘性材料在該剛性基板及該可撓性基板的該切除部之間的同時，還包括形成多個支撐體在該可撓性基板的該承載部與該剛性基板之間，以維持該可撓性基板的該承載部與該剛性基板之間的間距。

11.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于分離該可撓性基板的該承載部與該切除部的步驟，包括：

沿著圍繞該顯示單元的多條切割線切割該可撓性基板，且所述切割線位于該可撓性基板的該承載部的范圍內(nèi)。

12.如權(quán)利要求11所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于該可撓性基板的該切除部區(qū)分為一圍繞該承載部的周邊線路部以及一圍繞該周邊線路部的周邊非線路部，而所述切割線位于該周邊線路部。

13.如權(quán)利要求12所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于沿著圍繞該顯示單元的所述切割線切割該可撓性基板后，還包括：

對該剛性基板相對遠(yuǎn)離該可撓性基板的一下表面照射一激光，以該激光的焦點落在該剛性基板與該可撓性基板之間的界面上，而使該剛性基板與該可撓性基板分開。

14.如權(quán)利要求12所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于沿著圍繞該顯示單元的所述切割線切割該可撓性基板后，還包括：

進行一掀離步驟，以使該剛性基板與該可撓性基板分開。

15.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于該第一粘性材料包括硅烷基類化合物、UV膠、透明光學(xué)膠、玻璃膠或熱固化膠。

16.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示裝置的制造方法，其特征在于該顯示單元包括液晶顯示單元、電泳顯示單元或有機發(fā)光二極管顯示單元。