[發明專利]矽鋼片沖槽機及加工方法無效
| 申請號: | 201210283771.7 | 申請日: | 2012-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN102814393A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 劉紹長;韋中祥;陳鵬;郭紹章;馬德文;范國強 | 申請(專利權)人: | 蕪湖金鷹機械科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/22 | 分類號: | B21D28/22;H02K15/02 |
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| 搜索關鍵詞: | 矽鋼片 沖槽機 加工 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及沖槽機技術領域,具體是涉及一種矽鋼片沖槽機及加工方法。
背景技術
現有技術中,電機主要由矽鋼片構成,請參閱圖1,電機的矽鋼片又分定子片15和轉子片17。定子片15上的槽孔16以及轉子片17上的槽孔18,其加工是電機行業的主要工作內容。
當前,世界和國內對電機矽鋼片槽孔的加工,通常是“132號機座”以下的電機矽鋼片用復式模,以上的多半都用單槽模在高速沖槽機上加工。其狀況是:
1、用兩臺高速沖槽機分別用單槽模沖出定子片上的槽孔和轉子片上的槽孔。
2、在一臺高速沖槽機上先沖定子片槽孔,一批沖完后,換轉子片的模具,重上工件再沖轉子片上的槽孔——因為定子片和轉子片的槽孔,不僅形狀尺寸不同而且數量也不一樣。
上述兩種加工方式,操作較為繁瑣,加工效率低下,因此需要改進。
發明內容
針對現有技術中存在的技術問題,本發明提供了一種結構簡單、操作簡便的矽鋼片沖槽機及加工方法。
為了實現上述目的,采用的技術方案如下:
矽鋼片沖槽機,其特征在于,具有內雙滑塊及控制裝置、矽鋼片固定及旋轉裝置,其中,
內雙滑塊及控制裝置,包括母滑塊,母滑塊與球頭螺桿連接;
母滑塊上裝有擺動油缸,擺動油缸與雙曲柄軸連接,雙曲柄軸分別與一高、一低的兩個內滑塊連接;
兩個內滑塊底端分別裝有沖裁凸模,沖槽機上與沖裁凸模相對應位置安裝有沖裁凹模;
矽鋼片固定及旋轉裝置,分度箱內裝有含定芯盤的分度主軸,并由伺服電機通過傳動齒輪驅動,矽鋼片固定在分度主軸中的定芯盤上,分度箱的移動是由伺服電機驅動滾動絲桿來實現的。
較為完善的是,分度主軸的上部設有可隨分度箱移動的壓片頭。
矽鋼片沖槽機的加工方法,其特征在于,步驟如下:
①、將矽鋼片在分度主軸上安裝,并用壓片頭壓緊;
②、安裝定子片和轉子片的沖裁模具,并調整位置;
③、每移動一次分度箱的位置,啟動一次擺動油缸,從而對矽鋼片的定子片和轉子片的槽孔進行逐一沖裁;
④、通過調節滾動絲桿,改變分度主軸和定芯盤與沖裁模具之間的距離;
⑤、驅動擺動油缸,雙曲柄軸旋轉180度,兩個內滑塊位置上下顛倒。
本發明矽鋼片沖槽機,實現矽鋼片的定子片和轉子片在該沖槽機機床上一次安裝,先后分別沖裁出定子片和轉子片上的槽孔,節約了輔助時間,提高了生產率,減少投入、降低了成本。
附圖說明
為了便于本領域技術人員理解,下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
圖1是矽鋼片的結構示意圖。
圖2是本發明的結構示意圖。
圖3是母滑塊的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2和3,矽鋼片沖槽機,具有內雙滑塊及控制裝置、矽鋼片固定及旋轉裝置。
內雙滑塊及控制裝置,包括母滑塊1,母滑塊1與球頭螺桿13連接。母滑塊1上裝有擺動油缸5,擺動油缸5與雙曲柄軸4連接,雙曲柄軸4分別與一高、一低的內滑塊2和內滑塊3連接(即內雙滑塊),內滑塊2底端設有用于轉子片17的槽孔18沖裁的模具9,內滑塊3底端設有用于定子片15的槽孔16沖裁的模具8。
矽鋼片固定及旋轉裝置,分度箱10內裝有含定芯盤的分度主軸6,并由伺服電機11通過傳動齒輪驅動。矽鋼片固定在分度主軸6中的定芯盤上,分度箱10的移動是由伺服電機11驅動滾動絲桿12來實現的。
分度主軸6的上部設有壓片頭7,并隨分度箱10同步移動。
矽鋼片沖槽機的加工方法,步驟如下:
①、將矽鋼片在分度主軸上安裝,并用壓片頭壓緊;
②、安裝定子片和轉子片的沖裁模具,并調整位置;
③、每移動一次分度箱的位置,啟動一次擺動油缸,從而對矽鋼片的定子片和轉子片的槽孔進行逐一沖裁;
④、通過調節滾動絲桿,改變分度主軸和定芯盤與沖裁模具之間的距離;
⑤、驅動擺動油缸,雙曲柄軸旋轉180度,兩個內滑塊位置上下顛倒。
以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例和說明,所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發明的保護范圍。
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