[發明專利]一種利用鍍鋅酸洗廢液生產高磁性四氧化三鐵的工藝有效
| 申請號: | 201210282114.0 | 申請日: | 2012-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN102757099A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 畢雙玉;王寧璨;羅情丹;張永彬 | 申請(專利權)人: | 青島新中基環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01G49/08 | 分類號: | C01G49/08;C02F9/04 |
| 代理公司: | 青島海昊知識產權事務所有限公司 37201 | 代理人: | 王鐸 |
| 地址: | 266717 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 鍍鋅 酸洗 廢液 生產 磁性 氧化 工藝 | ||
1.?一種利用鍍鋅酸洗廢液生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是包括下述步驟:
(1)以鍍鋅廠產生的含鐵酸洗廢液為原料,用過量含鐵銹的鐵直接反應消耗游離酸;
(2)將處理后的含鐵酸洗廢液通過800目的濾布過濾;
(3)將濾液轉移到反應釜中,加水稀釋到亞鐵溶液的濃度在0.1?-1.0?mol·L-1之間,升溫到50-90℃后,攪拌速率控制在100~300轉/分,邊攪拌邊加入稀堿液控制溶液的pH到5.0-10.0,再依次加入亞鐵總量的0.50-1.5?wt%聚二甲基二丙烯基氯化銨和/或殼聚糖季銨鹽陽離子表面活性劑作為助劑和亞鐵總量的0.10-1.0?wt%亞硝酸鹽作為催化劑;
(4)通空氣進行反應,控制反應液中Fe3+與Fe2+的摩爾比為1.8-2.2時,停止通氣;
(5)再次加入堿液控制溶液的pH為10-12,保溫,邊攪拌邊依次加入助劑,每加入一種助劑攪拌0.5-1小時;
(6)自然放置,固液分離后將濾液循環使用,固體物料經洗滌、干燥即得產品。
2.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是步驟(3)中所述堿為固體、液體氫氧化鈉或氨水,其濃度控制在3.0-30?wt?%之間。
3.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是步驟(3)中所述的殼聚糖季銨鹽陽離子表面活性劑為2-羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖或碘化N-三甲基氯化銨殼聚糖。
4.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是步驟(3)中所述亞硝酸鹽為亞硝酸銨或亞硝酸鈉。
5.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是所述步驟(4)中空氣流量控制在0.1~2.0?m3/h,反應溫度控制在50~90℃。
6.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是步驟(5)所述助劑為:季銨鹽型樹狀改性聚酰胺-胺、磺酸鹽型雙子表面活性劑、高級脂肪酰胺磺酸鹽中的一種或幾種,其用量分別為亞鐵總量的1.0-2.0?wt%。
7.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是所述步驟(6)固液分離后的濾液返回步驟(3)中用于稀釋亞鐵溶液。
8.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是所述步驟(6)中固液分離后的濾液經過2-5次循環后,進行脫鹽處理并回收氯化鈉。
9.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是所述步驟(6)中固體物料的干燥條件為40-150℃下干燥30~300分鐘。
10.根據權利要求1所述的生產高磁性四氧化三鐵的工藝,其特征是所述步驟(6)中固體物料的洗滌水返回步驟(3)中用于稀釋亞鐵溶液。
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