[發(fā)明專利]一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210281733.8
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號: CN102813965A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 張耀鵬;江楠楠;范蘇娜;邵惠麗;胡學超
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學
• 主分類號: A61L27/40
• 分類號: A61L27/40;A61L27/22;A61L31/12;A61L31/04;D04H1/4266;D04H1/728;D01F4/02
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架，其特征是：所述的多層有序的再生絲素蛋白組織工程支架是多層有序取向的絲素蛋白纖維氈，由多層取向方向成一定角度的單層再生絲素蛋白纖維氈構(gòu)成；所述的單層再生絲素蛋白纖維氈由再生絲素蛋白纖維同向排列而成；所述的多層有序的再生絲素蛋白組織工程支架相鄰層之間由于接觸時溶劑未完全揮發(fā)而粘附緊密，層與層間的牽制作用強；所述的多層有序的再生絲素蛋白組織工程支架結(jié)構(gòu)致密且均勻；

所述的一定角度為30°~90°之間的任意角度，所述的多層是指至少為2層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架，其特征在于，所述的再生絲素蛋白纖維的直徑范圍為200nm~5μm；所述的多層有序絲素蛋白組織工程支架的厚度為90~160μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架，其特征在于，所述的再生絲素蛋白纖維氈的孔隙率為20~60%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架，其特征在于，所述的至少為2層是指單層再生絲素蛋白纖維氈的層數(shù)為2～10層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架的應用，其特征在于，所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架用于生物醫(yī)用領(lǐng)域，包括尿道、神經(jīng)、肌肉、血管、肌腱和韌帶的修復和再生。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架的制備方法，其特征是包括以下步驟：

（1）以蠶繭為原料，經(jīng)脫膠、溶解、透析、濃縮后，制備質(zhì)量百分比為30~40%的再生絲素蛋白水溶液；

所述再生絲素蛋白水溶液的制備步驟如下：將蠶繭用質(zhì)量百分比為0.5%的碳酸鈉水溶液脫膠后，溶解于摩爾濃度為9.0mol/L的溴化鋰水溶液中，得到再生絲素蛋白-溴化鋰水溶液；將此溶液離心、過濾、透析和濃縮，得到質(zhì)量百分比為30~40%的再生絲素蛋白水溶液；

（2）以步驟（1）制備再生絲素蛋白溶液為紡絲液，采用靜電紡絲技術(shù)將其噴涂在高速旋轉(zhuǎn)的輥筒上，輥筒表面旋轉(zhuǎn)線速度為600~1000m/min，輥筒表面包覆有鋁箔；噴絲頭與高速旋轉(zhuǎn)輥筒間接收距離為10cm，紡絲電壓為20kV，制得取向納米纖維氈；

（3）待第一層纖維氈厚度達到至少12μm后，馬上揭下鋁箔并旋轉(zhuǎn)30°~90°，重新固定在輥筒上繼續(xù)紡制第二層纖維氈，兩層纖維氈的間隔時間不超過4~6min；如此類推重復前述步驟，制得總厚度為90~160μm的再生絲素蛋白纖維氈；

（4）以乙醇-水混合溶液作為后處理劑，對步驟（3）制備的再生絲素蛋白纖維氈進行后處理，取出晾干，即得到多層有序的絲素蛋白組織工程支架；

所述的兩層纖維氈的間隔時間是指改變鋁箔方向并重新固定鋁箔的時間，控制間隔時間的目的是減少纖維氈中溶劑的揮發(fā)，增強層與層之間的粘附力；

所述的后處理是指將所述的再生絲素蛋白纖維氈在所述后處理劑中定長浸泡30min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架的制備方法，其特征在于，所述的蠶繭為桑蠶繭。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架的制備方法，其特征在于，所述的靜電紡絲技術(shù)制備取向納米纖維組織工程支架時的紡絲環(huán)境溫度為室溫，紡絲環(huán)境相對濕度為45%~55%。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層有序的絲素蛋白組織工程支架的制備方法，其特征在于，所述的乙醇-水混合溶液中乙醇占乙醇-水混合溶液總體積的90%。