[發(fā)明專利]高效率特殊磨粉機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210281453.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN102785304A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁軍;梁超;梁勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梁軍
• 主分類號(hào): B29B17/04
• 分類號(hào): B29B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于破碎機(jī)械，主要用于廢舊輪胎的細(xì)碎。

背景技術(shù)

目前使用的磨粉機(jī)是通過剪切式破碎機(jī)或?qū)伿狡扑闄C(jī)把輪胎破碎成粗膠粉后(一般為5-20目)，刻意把輪胎中的鋼絲徹底用磁選機(jī)清除干凈，然后再進(jìn)行磨粉。

目前使用的磨粉機(jī)是這樣工作的：如圖1所示，膠粒加入進(jìn)料斗31中，通過送料螺桿6把膠粒輸送到定磨頭10和動(dòng)磨頭11的儲(chǔ)料空間中，動(dòng)磨頭11裝在主軸13上，定磨頭10裝在定磨頭支架9右端止口中，松開鎖緊手輪23，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪29，通過減速箱30調(diào)節(jié)小齒輪24，帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)齒輪22通過后端蓋26、2個(gè)7514圓錐滾子軸承、調(diào)節(jié)齒輪隔套25，使主軸向左移動(dòng)，使定磨頭和動(dòng)磨頭之間的間隙變小，從而磨出的膠粉相對(duì)較細(xì)。反之，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪29，主軸13帶動(dòng)動(dòng)磨頭向右移動(dòng)，使定磨頭和動(dòng)磨頭之間的間隙變大，從而磨出的膠粉相對(duì)較粗。

動(dòng)磨頭的結(jié)構(gòu)如圖2所示，定磨頭的結(jié)構(gòu)如圖3所示(上部是剖視圖，中間是K向視圖，下部是A-A向剖視圖)，動(dòng)磨頭的圓心部位為一平面。送料螺桿把膠料送至動(dòng)磨頭處，在圓心的平面處停留時(shí)間長，易發(fā)熱、發(fā)粘，并且由于硬質(zhì)合金的耐磨性極高，而基體材料耐磨性差，所以基體材料很快下凹，形成死點(diǎn)S點(diǎn)(如圖2、圖3所示圖示為平行磨頭，錐形磨頭同樣也存在這種情況)，膠料存在此處時(shí)間更長，而發(fā)粘、焦化、起煙、甚至著火，所以主機(jī)30kw的磨粉機(jī)粉碎80目以上的膠粉產(chǎn)量，只能達(dá)到20-30kg/h，并且粘度過大不易過篩。當(dāng)粉碎熱敏性廢橡膠或者沒有完全硫化好的廢橡膠時(shí)，必須加入大量的鈣粉起分散作用，否則粘度太大無法粉碎。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有廢舊輪胎磨粉機(jī)在粉碎80目以上精細(xì)膠粉時(shí)產(chǎn)量低、粘度大、不易過篩的不足，本發(fā)明提供一種高效率特殊磨粉機(jī)。該磨粉機(jī)粉碎80目以上精細(xì)膠粉產(chǎn)量高，并且膠粉分散，不發(fā)粘，容易分篩。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：把廢舊輪胎用剪切式破碎機(jī)或?qū)伿狡扑闄C(jī)破碎成粗膠粉時(shí)(一般為5-20目)，不是按傳統(tǒng)工藝把廢鋼絲從廢橡膠中用磁選機(jī)分離出來，而是刻意讓鋼絲混在其中進(jìn)入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉。磨頭最外端的弧形硬質(zhì)合金斷面形狀不是方形，而是設(shè)計(jì)成上窄下寬的梯形(錐形磨頭同樣如此)，動(dòng)磨頭的圓心部位不是平面，而是中間凸起的圓錐體或中間凸起的圓弧形。

本發(fā)明的有益效果是：由于廢橡膠顆粒中混入了一定比例長度10mm左右，直徑Φ0.25左右的廢鋼絲，一個(gè)個(gè)廢鋼絲就相當(dāng)于一個(gè)個(gè)砂輪顆粒的鋼絲刷，細(xì)鋼絲起到了研磨和分散的作用，使產(chǎn)量增加并且不易發(fā)粘。動(dòng)磨頭中間凸起的圓錐狀，使橡膠從送料螺桿推出，快速進(jìn)入動(dòng)磨頭的進(jìn)料槽，而被動(dòng)磨頭送出，所以膠料發(fā)熱量小，不發(fā)粘。動(dòng)磨頭和定磨頭最外端的弧形硬質(zhì)合金由于是上窄下寬的梯形，有一斜面過渡，即使基體材料磨損后，也形成不了死角，膠料也會(huì)被順利的推出磨頭外部，從而不會(huì)產(chǎn)生發(fā)粘、焦化、起煙的現(xiàn)象。用主電機(jī)30kw的磨粉機(jī)粉碎80目以上的膠粉，產(chǎn)量60-80kg/h

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為現(xiàn)有技術(shù)動(dòng)磨頭的結(jié)構(gòu)圖

圖3為現(xiàn)有技術(shù)定磨頭的結(jié)構(gòu)圖

圖4為本發(fā)明的動(dòng)磨頭結(jié)構(gòu)圖

圖5為本發(fā)明的定磨頭結(jié)構(gòu)圖

本發(fā)明附圖中：1、動(dòng)磨頭基體材料；2、封堵環(huán)；3、硬質(zhì)合金梯形圓弧條；4、硬質(zhì)合金條；5、動(dòng)磨頭的錐形凸起部分。

具體實(shí)施方式

基體材料為球墨鑄鐵、鑄鋼或者其他材料，工藝如下：粗車——車梯形槽(用斷面形狀與梯形圓弧條斷面相同的硬質(zhì)合金車刀)——銑槽(用于放硬質(zhì)合金條4)——把硬質(zhì)合金梯形圓弧條3和硬質(zhì)合金條4放入相應(yīng)的槽中——把封堵環(huán)放入并在外部用電焊焊牢固——用高頻焊或氧氣焊用銅把硬質(zhì)合金梯形圓弧條3和硬質(zhì)合金條4與基體材料牢固的焊接在一起——在平面磨床上粗磨——在平面磨床上精床——鉆孔——攻絲——檢驗(yàn)——入庫。把合格的動(dòng)磨頭和定磨頭分別裝在主軸上和定磨頭支架上，把含有一定比例細(xì)鋼絲的粗顆粒橡膠放入進(jìn)料斗中，啟動(dòng)主軸、進(jìn)料螺桿、風(fēng)機(jī)進(jìn)行磨粉，磨成80目以上的精細(xì)膠粉后，再用磁選機(jī)把細(xì)鋼絲與膠粉分離。