[發明專利]分段切邊模

無效

• 申請號: 201210281026.9
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號: CN103567275A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 徐成志
• 申請（專利權）人: 成都科興密封技術有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種分段切邊模。?

背景技術

拉深是一種常見的機械加工工藝，是用平面板坯制作杯形件的沖壓成形工藝，又稱拉延。通過拉深可以制成圓筒形﹑球形﹑錐形﹑盒形﹑階梯形﹑帶凸緣的和其他復雜形狀的空心件。其成形一般是通過拉深模來完成，在拉深件成形后其口部一般都會出現不平齊的突耳，需要進行切邊處理，現有的拉深件切邊一般是選用切邊模，對于一些大型的盒形零件，有時需要將兩側切成不同的高度，使用現有的切邊模只能先切一側，然后將工件取出，旋轉180度并調整工件位置切另一側，這樣加工效率低，并且需要重復定位，影響了產品的精度。?

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種分段切邊模，可以一次完成盒形零件兩側高度不同的切邊，工作效率高，避免了重復定位，提高了產品的精度。?

本發明的技術方案是：一種分段切邊模，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面設置有切邊凹模，切邊凹模兩側分別設置有切邊凸模，兩個切邊凸模的刃口高度不同，切邊凸模通過滑塊滑動連接于下模座上表面，滑塊遠離切邊凹模的一端設置有斜面，上模座兩側下表面分別設置有與滑塊斜面配合的斜楔；下模座上表面兩側與斜楔對應的位置分別設置有導向塊，滑塊遠離切邊凹模的一端通過復位螺釘與導向塊活動連接，復位螺釘上套接有復位橡膠墊。?

作為優選，上模座與切邊凹模對應的位置設置有拉桿，拉桿下端連接有壓料板，上端滑動連接于模柄內，壓料板與上模座之間的拉桿上套接有壓料彈簧。?

作為優選，滑塊與下模座之間設置有導滑板，導向塊與斜楔彼此配合的面上分別倒有圓角，復位螺釘與導向塊間隙配合，導向塊遠離滑塊的一端開有半通槽，復位橡膠墊位于半通槽內。?

本發明的有益效果是：本發明切邊凹模兩側分別設置有刃口高度不同的切邊凸模，加工時上模座下移，兩側的斜楔使兩側的切邊凸模分別向靠近切邊凹模的方向移動，完成盒形工件高度不同的切邊，加工效率高，工件不用從切邊凹模上取下，避免了重復定位，提高了產品精度。壓料板在壓料彈簧的作用下可以壓緊工件，保證了工件的位置精度，非常方便實用。?

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。?

具體實施方式

作為本發明的一種實施方式，如圖1所示，一種分段切邊模，包括上模座6、下模座2和模柄8，下模座2上表面設置有切邊凹模11，作為優選，切邊凹模11為上大下小的階梯形，方便工件的定位。切邊凹模11兩側分別設置有切邊凸模12，兩個切邊凸模12的刃口高度不同，作為優選，切邊凸模12的刃口處設置有斜角，方便切邊的廢料下漏。切邊凸模12通過滑塊13滑動連接于下模座2上表面，作為優選，滑塊13為橫放的L形，滑塊13遠離切邊凹模11的一端設置有斜面，上模座6兩側下表面分別設置有與滑塊13斜面配合的斜楔5；下模座2上表面兩側與斜楔5對應的位置分別設置有導向塊14，在本實施例中，導向塊14為三角形肋。滑塊13遠離切邊凹模11的一端通過復位螺釘3與導向塊14活動連接，復位螺釘3上套接有復位橡膠墊4。復位橡膠墊4通過復位螺釘3端部的螺帽封裝。導向塊14可以幫助切邊凸模12復位，還可以為斜楔5導向，提高斜楔5的運動精度。?

在本實施例中，作為優選，上模座6與切邊凹模11對應的位置設置有拉桿9，拉桿9下端連接有壓料板10，上端滑動連接于模柄8內，壓料板10與上模座6之間的拉桿9上套接有壓料彈簧7。沖壓時壓料板10在壓料彈簧7的作用下壓緊工件，提高了工件的定位精度。?

在本實施例中，作為優選，滑塊13與下模座2之間設置有導滑板1，避免了下模座2的磨損，延長了本發明的使用壽命。導向塊14與斜楔5彼此配合的面上分別倒有圓角，復位螺釘3與導向塊14間隙配合，導向塊14遠離滑塊13的一端開有半通槽，復位橡膠墊4位于半通槽內。下模座2上與兩側切邊凸模12刃口對應的位置分別開有通孔15，方便切邊廢料下漏排出。?