[發(fā)明專利]一種熒光電泳涂料及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210280944.X
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN102850873A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘際;楊士秋;杜金玉;黃英;龔映
• 申請（專利權(quán)）人: 義烏潘季涂料有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/00
• 分類號(hào): C09D133/00;C09D163/10;C09D175/04;C09D147/00;C09D5/44;C09D5/22;C09D7/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂料，特別涉及一種熒光電泳涂料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，涂料及涂裝領(lǐng)域迎來了多樣化、多品種、多功能及多彩化的時(shí)代。原來用在工業(yè)、家裝、工裝的熒光漆，要和溶劑型化學(xué)品稀釋后再噴涂，再經(jīng)過高溫烘烤，其生產(chǎn)設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，對技術(shù)人員要求高而且對環(huán)境造成污染；與此同時(shí)，這種涂裝方法很難應(yīng)用五金，小家電，工藝飾品行業(yè)，所以五金，小家電，工藝飾品行業(yè)都在呼喚新型環(huán)保、低成本、高品質(zhì)的熒光電泳涂料。

公告號(hào)CN2820343Y公開了一種非機(jī)動(dòng)車的熒光涂層，它附著在非機(jī)動(dòng)車的各主要部件的表面，該熒光涂層分為三層，最底層為底漆層，直接附著于非機(jī)動(dòng)車的部件上，中間的一層為熒光材料層，它噴涂在底漆層上，外層為對中間的熒光材料層進(jìn)行防護(hù)的保護(hù)層。該熒光涂層的加工采用噴涂的方法，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，對技術(shù)人員要求高而且對環(huán)境造成污染；與此同時(shí)，這種涂裝方法很難應(yīng)用五金，小家電，工藝飾品行業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有熒光漆為溶劑型噴涂漆，噴涂加工工藝復(fù)雜，占用場地大，生產(chǎn)成本高，對技術(shù)人員要求高而且對環(huán)境造成污染，適用性較差的問題，提供一種熒光電泳涂料，節(jié)省面漆場地，簡化了加工工藝，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種種熒光電泳涂料的制備方法。

本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種種熒光電泳涂料的應(yīng)用，采用本發(fā)明熒光電泳涂料電泳后形成的電泳漆膜具有韌性好，色彩柔美鮮艷，低溫固化及不變色等優(yōu)點(diǎn)，其耐腐蝕性能也非常優(yōu)異。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

一種熒光電泳涂料，所述熒光電泳涂料由以下重量份的原料配比制成：電泳基料樹脂200-800份，熒光粉或感光粉50-1000份，有機(jī)溶劑20-100份，分散劑5-100份，增稠劑5-100份，顏料色漿2-100份，去離子水500-2000份。

本發(fā)明的熒光電泳涂料為水性電泳涂料，替代了溶劑型噴涂漆，減少了溶劑的揮發(fā)，保護(hù)環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

作為優(yōu)選，所述熒光電泳涂料由以下重量份的原料配比制成：電泳基料樹脂200-600份，熒光粉或感光粉70-1000份，有機(jī)溶劑30-80份，分散劑10-80份，增稠劑10-80份，顏料色漿2-80份，去離子水500-2000份。

作為優(yōu)選，所述電泳基料樹脂為陽離子型水性環(huán)氧樹脂、陽離子型水性丙烯酸樹脂、陽離子環(huán)氧丙烯酸樹脂、陽離子型水性聚氨酯樹脂、水溶性聚丁二烯樹脂中的一種或幾種的組合。電泳基料樹脂選擇是以水溶性為前提，要能在低溫下固化，且保證漆膜的性能，這樣既能節(jié)能降耗，又能保證產(chǎn)品的使用效果。電泳基料樹脂優(yōu)選混合樹脂：陽離子型水性環(huán)氧樹脂和陽離子型水性丙烯酸樹脂的混合樹脂；陽離子型水性環(huán)氧樹脂、陽離子型水性丙烯酸樹脂和陽離子型水性聚氨酯樹脂的混合樹脂。

作為優(yōu)選，所述有機(jī)溶劑為異丙醇、甲基異丁基甲酮、丁醚中的一種；所述增稠劑為聚氨酯增稠劑或增稠劑DR-73。選擇這些有機(jī)溶劑漆膜的質(zhì)量好。

作為優(yōu)選，所述顏料色漿的質(zhì)量百分比濃度為50%-60%。

一種熒光電泳涂料的制備方法，所述制備方法步驟如下：

（1）混料：向電泳基料樹脂中依次加入熒光粉或感光粉、分散劑、增稠劑及有機(jī)溶劑，攪拌混合均勻；

（2）乳化：向混合好的物料中加入去離子水，在乳化機(jī)中乳化80-100min得熒光漿；

（3）熟化：向熒光漿中加入顏料色漿，熟化處理后得熒光電泳涂料。

作為優(yōu)選，所述熒光電泳涂料各原料的重量配比為：電泳基料樹脂200-800份，熒光粉或感光粉50-1000份，有機(jī)溶劑20-100份，分散劑5-100份，增稠劑5-100份，顏料色漿2-100份，去離子水500-2000份。

作為優(yōu)選，步驟（1）中攪拌混合時(shí)控制速度在2000~5000轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在20~50℃，攪拌0.5~3小時(shí)。轉(zhuǎn)速太小，包裹程度達(dá)不到，轉(zhuǎn)速過高，溫度明顯上升，涂料容易出現(xiàn)硬塊凝結(jié)；溫度過低，包裹程度達(dá)不到，溫度過高，涂料容易出現(xiàn)硬塊凝結(jié)。

作為優(yōu)選，步驟（3）中所述的熟化處理具體為：800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2-3小時(shí)后，靜置1-5min。轉(zhuǎn)速太小熟化程度達(dá)不到，轉(zhuǎn)速太大，涂料溫度上升，會(huì)造成表面干化。

一種熒光電泳涂料在電泳涂裝上的應(yīng)用，電泳時(shí)，電泳槽內(nèi)槽液循環(huán)流動(dòng)，按重量比計(jì)電泳液的配方為：熒光電泳涂料：去離子水：緩沖劑=1:3-6:2-5；