[發明專利]一種寶石上的黃金飾紋工藝

無效

• 申請號: 201210280690.1
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號: CN102774217A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 鄧民
• 申請（專利權）人: 鄧民
• 主分類號: B44C1/00
• 分類號: B44C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及寶石加工工藝領域，具體涉及一種寶石上的黃金飾紋工藝。

背景技術

目前珠寶玉石產品的表面紋飾的加工，主要采用著以下幾種加工工藝，1、手工掐絲法，首先在珠寶表面用手工或電腦雕刻細槽，然后純手工將金銀細絲填入后，再將表面磨平，這種方法屬于傳統手工技藝，不僅工藝難度大，效率低，且工費高昂，不適宜大規模量產；2、噴砂填金法，用高壓噴砂方法在表面陰刻出紋飾細槽，然后用毛刷刷入金粉漆或者金箔，這種方法的金粉期或者金箔附著力差，易掉色，不耐汗液、水浸，不適合貼身佩戴；3、貼花烤金法，將花紙貼在珠寶表面，然后用高溫烘烤，將花紙上的紋飾轉移到珠寶表面，這種加工工藝需要800℃高溫，天然寶玉石會出現皸裂，且材質、成色遭到嚴重損壞，雖然近年來出現低溫花紙，但是其紋樣附著力差，不耐磨損，不耐汗液侵蝕。

發明內容

本發明目的是提供一種寶石上的黃金飾紋工藝，它能有效地解決背景技術中所存在的問題。

本發明是通過以下技術方案予以實現：首先采用真空離子鍍在寶石的表面鍍上一層氮化鈦TiN膜層，然后再采用真空鍍在其表面鍍上一層黃金膜，之后采用印刷工藝在寶玉石的黃金膜上利用油墨印刷上預設的紋飾，并將油墨烘干，其烘干溫度為150-300℃，其烘干時間為1-4小時；然后利用退金液退除無油墨遮蔽部分的黃金膜，其退鍍時間約為30-60秒；然后利用退鈦溶液退除無油墨遮蔽部分的鈦金屬膜層；最后將完全退除了非油墨保護部分鈦金的產品浸泡在丙酮中，并用丙酮擦拭出去表面的保護油墨，即可在寶玉石表面得到精美的黃金紋飾。

所述退金液的是由LZ101濃縮退金液和氰化鈉混合后，再加入水混合制成。

本退金液的成份范圍是：LZ101濃縮退金液：8-16％(重量)；氰化鈉：0.1-0.9％(重量)；水：80-86％(重量)，各種成分總和為100％(重量)。

所述的退鈦溶液為濃度3％-10％氫氧化鈉溶液和雙氧水混合制成，其混合比例為1∶1。

由于采用了以上技術方案，本發明具有以下有益效果：可以將不導電且成分復雜的天然寶玉石，能夠與鈦金化合物以及黃金牢固結合在一起，大大的提高了其整體的美觀性和觀賞性，且可以以極低的成本實現傳統工藝技法中“掐絲”和“金銀錯”的工藝效果和工藝美感。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本具體實施方式是采用以下技術方案予以實現：由于天然寶玉石為非導電介質，傳統的電解液水電鍍方法無法在其表面鍍上堅固耐久的金屬膜層，且因為千足黃金硬度低，直接鍍黃金，容易造成紋飾不耐久，因此需要利用鈦金屬的堅硬特性打底，所以首先采用真空離子鍍在寶石的表面鍍上一層氮化鈦TiN膜層，然后再采用真空鍍在其表面鍍上一層黃金膜，之后采用印刷工藝在寶玉石的黃金膜上利用油墨印刷上預設的紋飾，所述的油墨優選采用精工耐酸堿SG740油墨，并將油墨烘干，其烘干溫度為150-300℃，其烘干時間為1-4小時；然后利用退金液退除無油墨遮蔽部分的黃金膜，其退鍍時間約為30-60秒；然后利用退鈦溶液退除無油墨遮蔽部分的鈦金屬膜層；最后將完全退除了非油墨保護部分鈦金的產品浸泡在丙酮中，并用丙酮擦拭出去表面的保護油墨，即可在寶玉石表面得到精美的黃金紋飾。

所述退金液的是由LZ101濃縮退金液和氰化鈉混合后，再加入水混合制成。本退金液的成份范圍是：LZ101濃縮退金液：8-16％(重量)；氰化鈉：0.1-0.9％(重量)；水：80-86％(重量)，各種成分總和為100％(重量)。

實施例1退金液的制造：

按照上述技術方案，首先在1kg的LZ101濃縮退金液加入400g氰化鈉攪拌后，再加入7升清水中稀釋再攪拌均勻即可，退鍍時間約為40-50秒。

所述的退鈦溶液為濃度3％-10％氫氧化鈉溶液和雙氧水混合制成，其混合比例為1∶1。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。