[發(fā)明專利]一種用于換熱回路的調(diào)溫器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210280605.1
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN103574264A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裘浩明;尹斌;王暉;潘濤
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江三花汽車零部件有限公司
• 主分類號: F16N23/00
• 分類號: F16N23/00;F16K31/64;F16K27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種用于換熱回路的調(diào)溫器。

背景技術(shù)

汽車在行駛過程中各部件之間需要及時補(bǔ)充潤滑油以保證汽車的正常運(yùn)行。如潤滑油潤滑性能不夠好則會導(dǎo)致汽車使用壽命大大折扣甚至?xí)劤绍嚨湋K劇。潤滑油的潤滑性能和其自身的溫度有很大的關(guān)聯(lián)，當(dāng)潤滑油溫度過高或者過低時，潤滑油就會失去潤滑性能。

潤滑油溫度一般在正常行駛時是不會過高，當(dāng)車輛超負(fù)荷或在四驅(qū)模式設(shè)定在雪地行駛或越野時，車輛在液力變矩器過渡打滑狀況下行駛，則可能造成變速油溫度過高，從而失去潤滑性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于：為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所述的汽車潤滑油在惡劣工況下易失去潤滑性的缺陷提供一種用于換熱回路的調(diào)溫器。

本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種用于換熱回路的調(diào)溫器，所述調(diào)溫器與外部流體冷卻裝置連通，所述調(diào)溫器包括設(shè)有空腔的閥體和配合安裝在空腔內(nèi)的熱動元件，所述熱動元件包括內(nèi)含熱敏物質(zhì)的本體和滑動安裝在所述本體第一端的頂桿，所述頂桿的一端露出本體外，所述閥體還包括分別與所述空腔連通的三個接口：第一接口、第二接口和第三接口，所述熱動元件受熱時熱敏物質(zhì)膨脹使得本體相對所述頂桿移動以封住所述第三接口，

所述空腔的頂部設(shè)有開口，其開口端通過密封安裝的端蓋封閉，所述端蓋一端開口，所述端蓋的開口端朝向所述空腔內(nèi)部，所述頂桿與所述端蓋壓緊接觸，所述第三接口與所述空腔連接的一端的周側(cè)設(shè)有至少一個與所述第三接口連通的擴(kuò)展孔；

所述熱動元件的本體上設(shè)有與其連接且處于壓縮狀態(tài)的彈簧，所述熱動元件的本體的外側(cè)壁直徑大致等于所述第三接口的內(nèi)徑，兩者之間為間隙配合，所述彈簧的一端與所述本體壓緊接觸，其另一端與所述閥體的內(nèi)壁抵接。

優(yōu)選地，所述熱動元件的本體為階梯圓柱狀，其第一端的半徑大于其第二端的半徑，所述熱動元件本體的第二端套設(shè)有內(nèi)徑小于所述熱動元件本體第一端外徑的彈簧，所述熱動元件的本體的第二端外側(cè)壁直徑大于所述第三接口的內(nèi)徑，所述彈簧的一端與所述彈簧安裝部固定連接，其另一端與所述第三接口沒有設(shè)置擴(kuò)展孔的部分所形成的肩部抵接。

優(yōu)選地，所述熱動元件的本體的第二端端部周側(cè)設(shè)有倒角或所述熱動元件的本體的第二端端部為錐形。

優(yōu)選地，所述彈簧的一端與所述熱動元件的本體的第二端的端部抵接，所述彈簧穿過所述第三接口，所述彈簧的另一端與所述閥體的內(nèi)壁抵接，所述熱動元件的本體的外側(cè)壁直徑大于所述第三接口的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述擴(kuò)展孔為局部與所述第三接口融合的圓形孔。

優(yōu)選地，所述擴(kuò)展孔均勻分布在所述第三接口的周圍。

優(yōu)選地，所述擴(kuò)展孔的高度小于所述第三接口的高度。

優(yōu)選地，所述調(diào)溫器的一側(cè)與外部流體冷卻裝置連通，其另一側(cè)設(shè)有與調(diào)溫器閥體為一體結(jié)構(gòu)的快速接頭。

優(yōu)選地，所述頂桿與所述端蓋固定連接或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器在具體使用的時候，具有以下有益效果：

1)本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器結(jié)構(gòu)簡單，采用與熱動元件的本體堵住第三接口，減少了調(diào)溫器的元件數(shù)量。

2)本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器第三接口處設(shè)置了擴(kuò)展孔，當(dāng)本體靠近第三接口卻還未堵住第三接口時，增加了流體從第三接口流出的導(dǎo)通面積。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器閥體的主視圖；

圖5所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器閥體如圖4中所示的E-E方向的剖視圖；

圖6所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器閥體如圖5中所示的D-D方向的剖視圖；

圖7所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器閥體的軸測圖；

圖8所示為本發(fā)明的用于換熱回路的調(diào)溫器的端蓋與頂桿固定連接或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)部件的立體圖；

圖9所示為圖8所示的端蓋與頂桿固定連接或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)部件的仰視圖；

圖10所示為圖9中所示端蓋與頂桿為一體結(jié)構(gòu)的部件的具體實(shí)施方式的F-F方向剖視圖；

圖11所示為圖9中所示端蓋與頂桿固定連接的具體實(shí)施方式的F-F方向剖視圖。

具體實(shí)施方式