[發明專利]一種陶瓷及其制備方法無效
| 申請號: | 201210280484.0 | 申請日: | 2012-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN103568407A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 曹柏林 | 申請(專利權)人: | 曹柏林 |
| 主分類號: | B32B18/00 | 分類號: | B32B18/00;B32B7/12;C09J163/00;C09J11/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化工領域,具體涉及一種陶瓷及其制備方法。
背景技術
現有同類技術的狀況是將陶瓷底材直接采用UV材料(揮發性有機化合物)利用簡單工藝結合而成的。其主要結構原理是在瓷磚底材上滾涂一層UV底漆接著輥圖案紋理再上UV面漆。該產品存在的問題是陶瓷底材與UV材料兩者之間的附著結合會容易刮起或分離剝落,以及泡水后附著力減弱或刮離,造成產品質量不過關。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的在于提供一種陶瓷底材與UV材料兩者之間的附著結合牢固,耐水、不容易分離脫落的陶瓷及其制備方法。
本發明的陶瓷,由陶瓷底材層、中間附著漆層及UV材料層組成,所述中間附著漆層作為中間層將所述陶瓷底材層與所述UV材料層相互結合;所述中間附著漆層由改性環氧樹脂、固化劑與稀釋劑組成,且所述改性環氧樹脂、固化劑與稀釋劑三者的含量比例為7∶1∶3.5。
所述中間附著漆層通過如下步驟制備:
(1)配比:改性環氧樹脂、固化劑、稀釋劑比例為7∶1∶3.5;
(2)調配:按配方比例先將改性環氧樹脂,再加入固化劑混合攪拌五分鐘,接著加入稀釋劑后攪拌10分鐘然后過160目篩網;
(3)施工:將調好附著漆(即中間附著漆)以噴涂方式按每平方80-100g的重量參數,按橫豎“+”方式各噴一次均勻涂布在陶瓷底材表面;
(4)干燥:經噴涂上附著漆后進入200℃自動干燥線烘烤6-8分鐘;烘烤至表干狀態即可。
優選地,
所述固化劑是由含有活波氫原子的多元酸(如琥珀酸和均苯四酸等)和液態多元胺(如二亞乙基三胺和三乙胺等)組成。
固化劑是中間層附著漆制備形成固化的成分之一,因改性環氧樹脂在未固化前是呈熱塑性的線形結構、使用時必須加入固化劑,固化劑與改性環氧樹脂的環基等反應,變成網狀結構的大分子,成為不溶且不熔的熱固性成品。改性環氧樹脂固化前相對分子質量都不高,只有通過添加固化劑固化才能形成高分子產生交聯反應,使其兩者黏合。
改性環氧樹脂在室溫下固化時,還可以加些促進劑(如多元硫醇),以達到快速固化效果。
所述稀釋劑是由環氧樹脂和雙酚A組成的稀釋液體。
稀釋劑是中間層附著漆制備組成的稀釋液體調節反應劑。其主要作用是增加和幫助附著漆調節比重及反應速度、表面流平、消泡等輔助作用。其結構基本與環氧樹脂一致,雙酚A在其中加入可以起到稀釋分散及促進分子活躍,使漆同固化劑三者混合使用形成高附著漆膜;從而發揮附著漆的黏結效果。
本發明的陶瓷的生產工藝,包括如下步驟:
1)先將陶瓷底材層的表面雜質污漬清洗干凈再進行烘干水分,
2)將清洗干凈陶瓷底材層噴附中間附著漆層,烘干至表面半啞狀態;
3)陶瓷上中間附著漆層經烘烤工序完成后接著過輥涂UV材料層,讓其起到互相粘結作用,然后過紫外燈烘干。
本發明的優點:
1、中間附著漆是一種高分子化合物改良性環氧樹脂程熱塑性的線形結構,利用它的交聯性結構粘接、用分子量共聚游離反應原理使底材瓷磚與UV材料之間作中間層起到相互粘接結合作用;在環氧樹脂的結構中有羥基(>CH-OH)醚基(0)和極為活潑的環氧基存在,羥基和醚基有高度的極性,是環氧分子與相鄰界面產生較強的分子間作用力,而環氧基團則與介質表面(玻璃、瓷磚、金屬表面)的游離鍵起反應,形成化學鍵,因而改良性環氧樹脂具有很高的粘合力,促使瓷磚(即陶瓷底材)與UV材料結合牢固,耐水、不容易出現分離脫落。
2、UV材料只用紫外線照射光固化即可完成一個工序,其性能好、效率高、節省能源與人力、簡化工序。
具體實施方式
通過下面給出的本發明的具體實施例可以進一步了解本發明,但它們不是對本發明的限定。對于本領域的技術人員根據上述發明內容所作的一些非本質的改進與調整,也視為落在本發明的保護范圍內。
實施例1
制備中間附著漆層:
(1)配比:改性環氧樹脂、固化劑、稀釋劑比例為7∶1∶3.5;其中,固化劑由琥珀酸和二亞乙基三胺組成;稀釋劑由環氧樹脂和雙酚A組成的稀釋液體。
(2)調配:按配方比例先將改性環氧樹脂,再加入固化劑混合攪拌五分鐘,接著加入稀釋劑后攪拌10分鐘然后過160目篩網;
(3)施工:將調好附著漆以噴涂方式按每平方80-100g的重量參數,按橫豎“+”方式各噴一次均勻涂布在陶瓷底材表面;
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