[發(fā)明專利]一種用于立式泡沫產(chǎn)生器本體焊接件的焊接工裝器具

無效

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• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN102764946A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂建新;萬欣
• 申請（專利權(quán)）人: 江西榮和特種消防設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于立式泡沫產(chǎn)生器筒體、管道、法蘭等零件焊接用工裝器具，屬于工業(yè)消防領(lǐng)域。

背景技術(shù)

立式泡沫產(chǎn)生器主要由本體焊接件、密封玻璃組件、進(jìn)液管組件、噴嘴組件等組成，本產(chǎn)品是油料、煤化工制品的滅火器具之一，產(chǎn)品質(zhì)量好壞事關(guān)國家財(cái)產(chǎn)、人命安危大局。而本體焊接件是立式泡沫產(chǎn)生器的心臟部分，它的質(zhì)量直接影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。而本體焊接件則由管道焊接件、筒體焊接件、出液管焊接件等組成，各焊接件之間相互垂直、平行、位置尺寸都有公差要求，難度較大，花費(fèi)很大力氣，工人勞動強(qiáng)度大，手工操作時易使管件位置之間錯位，反復(fù)多次調(diào)整，費(fèi)工費(fèi)時，難保產(chǎn)品質(zhì)量，影響進(jìn)液、出液的流量，乃至消防滅火效果；另外，靠固定式的定位工裝，一則操作不方便，無法定位，二則本產(chǎn)品涉及PCL4、8、16、24，4種規(guī)格，各規(guī)格尺寸不一，相差懸殊，難以滿足產(chǎn)品加工要求，增加時間，增加加工費(fèi)用，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決存在的上述問題，提供一種通用可調(diào)、操作調(diào)整方便、裝夾定位一次到位、同時也適應(yīng)非標(biāo)產(chǎn)品的加工的工裝器具，。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于立式泡沫產(chǎn)生器本體焊接件的焊接工裝器具，它包括立柱支架、上定位板、側(cè)定位板、底座，立柱支架與底座活動連接并通過設(shè)在底座上的槽孔前后移動；上定位板與立柱支架活動連接并通過設(shè)于立柱支架上的槽孔上下移動；側(cè)定位板與立柱支架活動連接并在相對于立柱支架的左右兩端分別設(shè)有槽孔，側(cè)定位板可在立柱支架上的槽孔內(nèi)上下移動。

進(jìn)一步的，還可以在上定位板上設(shè)置壓塊Ⅰ，所述壓塊Ⅰ可以在設(shè)于上定位板上的槽孔內(nèi)左右移動；在底座上設(shè)置壓塊Ⅱ，所述壓塊Ⅱ可以在設(shè)于底座上的槽孔內(nèi)左右移動；立柱支架、上定位板、底座上的槽孔數(shù)量至少一條。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：通用可調(diào)、操作調(diào)整方便、裝夾定位一次到位、同時也適應(yīng)非標(biāo)產(chǎn)品的加工,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述：一種用于立式泡沫產(chǎn)生器本體焊接件的焊接工裝器具，它包括立柱支架1、上定位板3、側(cè)定位板4、底座7，立柱支架1是由頂?shù)醢濉⒔畎濉⒘⒅⒔卿撝渭⑾陆畎濉M筋焊接組成，立柱支架1用六角頭螺栓與底座7連接，底座7上鉆銑可調(diào)節(jié)長圓孔，立柱支架1可在底座7上前后移動；上定位板3是由定位板、角鋼支件焊接組成，上定位板3用六角頭螺栓與立柱支架1連接，立柱支架1上鉆銑可調(diào)節(jié)長圓孔，上定位板3可在立柱支架1上上下移動；上定位板3通過六角頭螺栓連接壓塊Ⅰ，壓塊Ⅰ可在設(shè)于上定位板3上的槽孔內(nèi)左右移動；底座7通過六角頭螺栓連接壓塊Ⅱ，壓塊Ⅱ可在設(shè)于底座7上的槽孔內(nèi)左右移動；側(cè)定位板4通過固定螺栓5與立柱支架1連接，并可在立柱支架1上的槽孔內(nèi)上下移動，所述側(cè)定位板4在相對于立柱支架1的左右兩端分別設(shè)有槽孔。

以PCL16低倍數(shù)立式泡沫產(chǎn)生器本體焊接為例，將本體焊接支撐座側(cè)定位板調(diào)整至217mm高度，擰上六角螺栓、螺母壓緊固定，出液管焊接件掛至側(cè)定位板面板上,用固定螺栓穿入出液法蘭兩對稱孔內(nèi),擰上螺母壓緊固定，筒體焊接件按底座面板上PCL16-T型槽位置擺放，移動兩對稱壓塊Ⅱ，擰上螺母壓緊筒體法蘭面固定，管道焊接件下端插入筒體焊接件孔內(nèi)，上端法蘭面靠平上定位板底平面移動兩對稱壓塊Ⅰ，擰上螺母壓緊管道法蘭面固定，上定位板調(diào)整至767mm高度，擰上六角螺栓、螺母壓緊固定，移動立柱支架調(diào)整側(cè)定位板面板至筒體焊接件中心線距230mm，擰上六角螺栓、螺母壓緊固定，各尺寸調(diào)整到位及各焊接件位置、垂直度、平行度確定后，再實(shí)施點(diǎn)裝焊接。