[發明專利]一種環形套筒窯低產控制工藝

有效

• 申請號: 201210280218.8
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN103058535A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 鮑亮亮
• 申請（專利權）人: 南京梅山冶金發展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

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技術領域

????本發明涉及一種石灰窯生產控制工藝，特別是一種環形套筒窯低產控制工藝。?

背景技術

環形套筒窯是石灰窯的一種，套筒石灰窯具有熱耗低，石灰活性度高，結構簡單，燃料適應性強的特點，與傳統的石灰窯相比，石灰在環形空間內煅燒，氣流分布更均勻，窯內無冷卻設備，故障率低，易于維護。適用于鋼鐵行業利用焦爐煤氣以及電石、化工行業利用電石爐尾氣等技術生產高質量石灰。一般當套筒石灰窯的日常生產低于設計最低產出時，其關鍵工藝參數就難以控制，產品質量無法滿足要求，嚴重時會造成窯內結瘤，影響生產的正常進行，嚴重時甚至會需要對環形套筒窯進行維護。?

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發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種環形套筒窯低產控制工藝，實現了圓形套筒窯在低于設計最低產出時的正常生產控制，提高了企業生產的靈活性，同時還有利于提高企業的生產運作效率。?

本發明打開的環形套筒窯低產控制工藝，包括如下步驟：（1）在減產前加快出料，使環形套筒窯上部煅燒程度低的石灰石迅速進入環形套筒窯的下部燃燒室；（2）驅動風機對環形套筒窯內進行減壓操作，控制環形套筒窯的驅動空氣壓力范圍為15-18KPa，石灰冷卻空氣流量為3200-5700m³/h；（3）熄滅上燒嘴，同時減少下燒嘴的煤氣流量從而控制下燃燒室的溫度在790-845℃范圍內，循環氣體的溫度范圍為710-728℃。?

本發明打開的環形套筒窯低產控制工藝的一種改進，所述的環形套筒窯低產控制工藝在環形套筒窯日產出150噸時的工藝控制參數為：下燃燒室溫度790-820℃，驅動空氣壓力為15-16KPa，循環氣體溫度為710-715℃，石灰冷卻空氣流量為3200-3800m³/h。?

本發明打開的環形套筒窯低產控制工藝的又一種改進，所述的環形套筒窯低產控制工藝在環形套筒窯日產出200噸時的工藝控制參數為：下燃燒室溫度800-830℃，驅動空氣壓力為16-17KPa，循環氣體溫度為713-720℃，石灰冷卻空氣流量為3600-4500m³/h。?

本發明打開的環形套筒窯低產控制工藝的又一種改進，所述的環形套筒窯低產控制工藝在環形套筒窯日產出250噸時的工藝控制參數為：下燃燒室溫度810-835℃，驅動空氣壓力為16-18KPa，循環氣體溫度為718-726℃，石灰冷卻空氣流量為4300-5100m³/h。?

本發明打開的環形套筒窯低產控制工藝的又一種改進，所述的環形套筒窯低產控制工藝在環形套筒窯日產出300噸時的工藝控制參數為：下燃燒室溫度815-845℃，驅動空氣壓力為17-18KPa，循環氣體溫度為720-728℃，石灰冷卻空氣流量為5000-5700m³/h。?

通過本發明公開的環形套筒窯低產控制工藝，有效地實現了對環形套筒窯的低產出生產控制，在滿足企業生產實際需要的同時，還保證了窯況和產品質量的穩定性，避免出現結瘤，使得企業能夠提高恢復生產的效率，降低了企業的生產成本。?

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附圖說明

圖1、本發明公開的環形套筒窯低產控制工藝的不同產出狀態的生產控制參數表。?

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具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。?

本發明打開的環形套筒窯低產控制工藝，包括如下步驟：（1）在減產前加快出料，使環形套筒窯上部煅燒程度低的石灰石迅速進入環形套筒窯的下部燃燒室；（2）驅動風機對環形套筒窯內進行減壓操作，控制環形套筒窯的驅動空氣壓力范圍為15-18KPa，石灰冷卻空氣流量為3200-5700m³/h；（3）熄滅上燒嘴，同時減少下燒嘴的煤氣流量從而控制下燃燒室的溫度在790-845℃范圍內，循環氣體的溫度范圍為710-728℃。?

以下結合附圖1來詳細說明本發明的具體實施例。?

本發明所涉及的環形套筒窯為由德國貝肯巴赫公司設計的日產500的環形套筒窯。根據最初設計能力，500噸環形套筒窯的產量設計為其額定產量的75%-100%，即350-500噸/天。當產量低于350噸/天時，關鍵工藝參數無法控制，產品質量無法滿足要求，嚴重時會造成窯內結瘤。?