[發(fā)明專利]飲料及食品容器疊層用防靜電墊片及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210280003.6
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN102806739A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 白云弼;欒萬強;欒萬勇
• 申請（專利權）人: 納諾電子化學（蘇州）有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B33/00;B32B3/28;C09D123/06;C09D4/02;C09D5/24;B65D81/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);李艷

技術領域

本發(fā)明涉及一種飲料及食品容器疊層用防靜電墊片及其制造方法。通過本發(fā)明中的飲料及食品容器疊層用防靜電墊片及其制造方法，可在包裝及搬運飲料及食品容器時，有效地防止出現(xiàn)容器間的碰觸、靜電引起的異物粘貼以及微塵污染和表面刮擦等現(xiàn)象，并能最大限度地減少食品容器的滑動現(xiàn)象，方便分開疊層容器。此外，本發(fā)明中的防靜電墊片卷曲(curl)現(xiàn)象近乎為零。

背景技術

在制造、包裝及搬運飲料及食品容器的工序中，通常都使用將用于支撐或保護容器的疊層用墊片的剪裁加工成圓板狀的絕緣紙。但上述疊層用墊片，有可能會發(fā)生截斷面斷裂的情況，并且疊層用墊片的表面與容器之間的摩擦導致表面刮擦的可能性。此外，由上述絕緣紙構成的疊層用墊片不具備防靜電功能，因此存在與其它物質發(fā)生碰觸及摩擦導致的靜電長時間積蓄的性質。這種靜電帶來的微塵會在包裝、傳送、剪裁工序中，被吸附到飲料及食品容器表面上，經過清洗工序也很難完全去除。

因此，不具備防靜電功能的疊層用墊片很難有效解決靜電導致的異物粘貼及表面刮擦等問題和包裝及傳送時生成的微塵引起的污染問題。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一個能夠在包裝及搬運飲料及食品容器時，有效地防止出現(xiàn)容器間的碰觸、靜電引起的異物粘貼以及微塵污染和表面刮擦等現(xiàn)象，并能最大限度地減少食品容器的滑動現(xiàn)象，方便分開疊層容器，且把防靜電墊片卷曲(curl)現(xiàn)象降至最少的飲料及食品容器疊層用防靜電墊片及其制造方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防靜電墊片，包括，

絕緣體膠片；

形成于所述絕緣體膠片的至少一側表面上的壓紋層；

形成于所述壓紋層的與連接至絕緣體膠片的一面相反的另一面上的防靜電層。

上述防靜電層由熱硬化型防靜電材料制成，該熱硬化型防靜電材料包括：重量百分比為0.1～30％的選自導電性高分子、碳納米管及離子型防靜電劑中的任一種或幾種的組分；重量百分比為2～25％的熱硬化型粘合劑；重量百分比為20～40％的水；重量百分比為40～75％的有機溶劑；及重量百分比為0.1～5％的添加劑。

上述熱硬化性粘合劑選自氨基鉀酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、氨基鉀酸酯-丙烯酸聚合物、聚酰亞胺、聚酰胺、聚醚系樹脂、聚烯烴系樹脂及三聚氰胺樹脂中的一種或幾種。

上述有機溶劑可以選自二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-丁酮、4-甲基-2-戊酮、甲醇、乙醇、異丙醇、異丁醇、t-丁醇、苯甲醇及乙二醇中的一種或幾種。

上述添加劑選自氟系、硅系及陽離子、陰離子或兩性表面活性劑中的一種或幾種。

上述防靜電層由光硬化型防靜電構材料制成，該光硬化型防靜電構材料包括：重量百分比為10～40％的光硬化型納米硬化物質，包括丙烯酸系單元體、膠質無機氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯單元體或低聚物，及膠質穩(wěn)定劑；重量百分比為0.1～30％的選自導電性高分子、碳納米管及離子型防靜電劑中的任一種或幾種的成分；重量百分比為0.1～5％的光引發(fā)劑；重量百分比為40～85％的有機溶劑；重量百分比為0.1～5％的選自滑劑、潤濕劑、耐刮擦劑、耐污染劑及紫外線穩(wěn)定劑中的至少一種的添加劑。

上述導電性高分子選自水溶性性聚苯胺、水溶性性聚吡咯、水溶性性聚噻吩、水溶性性聚乙烯(3、4-乙烯二氧噻吩)以及它們的衍生物或聚合物及水溶性性或可溶于有機溶劑的π-共軛系導電性高分子中的一種或幾種。

上述碳納米管的長度可以是1～60μm，直徑可以是0.1～50nm。

上述離子性防靜電劑選自以下中的一種或幾種：堿金屬或堿土金屬的陽離子鹽；陽離子、陰離子、兩性或非離子表面活性劑；4級銨系表面活性。

上述絕緣體膠片的材質可以是烯烴系樹脂。

上述防靜電層的厚度可以是0.1～10μm。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明還公開了一種飲料及食品容器疊層用防靜電墊片的制作方法，其包括以下步驟：

通過擠壓烯烴系高分子材料，制得絕緣體膠片；使上述絕緣體膠片通過壓紋卷，在絕緣體膠片的至少一個側表面形成壓紋層；在上述壓紋層的的與連接至絕緣體膠片的一面相反的另一面上涂抹防靜電材料，并對其進行熱硬化或光硬化處理，以形成防靜電層。

上述絕緣體膠片的制造步驟可在100～250℃的溫度下進行，將烯烴系高分子擠壓成0.1～3.0mm厚度的膠片。