[發(fā)明專利]用于木質(zhì)單板去黑處理劑及木質(zhì)單板去黑方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210279434.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102773896A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈金祥;卓艷;楊勇;王曉輝;丁觀芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司
• 主分類號(hào): B27K3/52
• 分類號(hào): B27K3/52;B27K5/02
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木材去黑處理劑及木材去黑的處理方法，屬于木材處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

????目前，裝飾材所用原木多以人工速生材為主，主要有阿尤斯、楊木、椴木等，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于原木儲(chǔ)存及機(jī)械加工等原因，出現(xiàn)大量發(fā)黑的木質(zhì)單板，嚴(yán)重影響原材料的利用和制得產(chǎn)品的質(zhì)量。木材去黑是主要是由霉菌和內(nèi)部因素引起，霉菌引起的黑變主要是霉菌代謝物和霉菌本身，內(nèi)部因素引起的黑變與木材內(nèi)酚類成分和酶有關(guān)。現(xiàn)有技術(shù)采用高濃度雙氧水、普通脫色劑和一些對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)化合物針對(duì)木材去黑處理方法主要存在一下問(wèn)題：

1、采用較高濃度的H₂O₂或者過(guò)氧化銅作為脫色劑，對(duì)木板的表面腐蝕較大；

2、沒(méi)有解決對(duì)木材因內(nèi)部因素引起的黑變。

3、沒(méi)有考慮水溶性處理劑中有效成分的現(xiàn)流失性問(wèn)題，限制了木質(zhì)單板去黑處理后使用環(huán)境，因此抗流失性很差,幾乎不可能用于處理室外用材。

4、采用有機(jī)化合物如環(huán)氧乙烷等作為助劑，這些助劑對(duì)環(huán)境的污染比較大。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的一個(gè)目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于木質(zhì)單板去黑處理劑。本發(fā)明的另一目的是提供一種木質(zhì)單板去黑的處理方法。本發(fā)明不僅能解決木質(zhì)單板去黑，而且穩(wěn)定性高，去色方法簡(jiǎn)單高效，成本低，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，對(duì)木材本身破壞度極小。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種用于木質(zhì)單板去黑處理劑，所述木質(zhì)單板去黑處理劑由以下質(zhì)量濃度的物質(zhì)混合組成：乙二胺四乙酸0.1～0.5%；次氯酸鈉0.1～0.5%；亞硫酸氫鈉0.1～0.5%；硫酸鹽0.1～0.3%；硅酸鹽0.3～0.7%；氫氧化鈉0.6～0.8?%；NH₄OH?0.5～0.7%?；H₂O₂?3～5%，溶劑為水。

作為優(yōu)選，所述硫酸鹽為硫酸銅或硫酸硼中的一種或兩種。

作為優(yōu)選，所述硅酸鹽為硅酸銅或硅酸硼中的一種或兩種。

作為優(yōu)選，所述的硫酸銅濃度為0.06～0.12?wt?%；所述的硫酸硼濃度為0.06～0.08?wt%。

作為優(yōu)選，所述的硅酸銅濃度為0.06～0.12?wt?%；所述的硅酸硼濃度為0.06～0.08?wt%。

本發(fā)明采用低濃度的H₂O₂和亞硫酸氫鈉可以大大減少對(duì)木材表面的腐蝕性，尤其是亞硫酸氫鈉這種性質(zhì)柔和的還原性物質(zhì)作為脫色劑,?既不損害木材原色,?又可以清除黑變,尤其去除由于菌體本身和其代謝產(chǎn)物引起的黑變。

另外，本發(fā)明采用次氯酸鈉可以有效分解黑變,特別是孔隙內(nèi)黑變,?因?yàn)橐宄?xì)孔內(nèi)的黑變,?采用分解的方法比一般采用堿性溶液溶解的效果更好。

最后，本發(fā)明木質(zhì)單板去黑處理劑中亞硫酸氫鈉易于與木材中官能團(tuán)(羥基、羰基等)?中的碳雙鍵發(fā)生反應(yīng),且是無(wú)害的，并能在常溫常壓狀態(tài)下發(fā)生反應(yīng)，這樣不僅且不影響木質(zhì)單板原色,?而且用后木質(zhì)單板也不會(huì)出現(xiàn)反色，很好的解決木質(zhì)單板去黑處理劑中有限成分的抗流失性。同時(shí)，本發(fā)明中的乙二胺四乙酸與木質(zhì)單板去黑處理劑中金屬硼離子、銅離子和鈉離子結(jié)合形成螯合物抗流失性強(qiáng)，且形成螯合物后處理的木質(zhì)單板的防白腐和軟腐的效果也比較好。

為了實(shí)現(xiàn)第二個(gè)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種使用所述木質(zhì)單板去黑處理劑的木質(zhì)單板去黑處理方法，該方法包括以下步驟：

①將氫氧化鈉用水配制成pH值為9～11的氫氧化鈉溶液，再將木質(zhì)單板浸入所述氫氧化鈉溶液中浸漬1～2h，制得預(yù)處理單板；

②將氫氧化鈉用水配置成pH值為9～11的氫氧化鈉溶液，然后將木質(zhì)單板去黑處理劑倒入所述氫氧化鈉溶液中制備成臨用液；再將所述預(yù)處理單板浸于所述臨用液中進(jìn)行去色處理；去色處理時(shí)以6～8℃/h的升溫速率將所述臨用液緩慢升溫至80～90℃，處理時(shí)間2～4h，制得堿性去色處理單板；

③將所述堿性去色處理單板從臨用液中取出，再放入水中浸泡1～2h，然后干燥。

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作為優(yōu)選，所述臨用液中進(jìn)行去色處理時(shí)，在臨用液中充入空氣。使去色處理時(shí)木質(zhì)單板與木質(zhì)單板去黑處理劑充分接觸，使木質(zhì)單板去色均勻。

作為優(yōu)選，所述充入的空氣是在所述臨用液中放置攪拌裝置由攪拌產(chǎn)生。無(wú)需額外引進(jìn)氣源和配套氣源輸入裝置，節(jié)約成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。