[發(fā)明專利]一種熱循環(huán)連續(xù)煤熱解爐的自動(dòng)控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210279427.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN102786965A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新民;周艷玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C10B41/00
• 分類號(hào): C10B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)控制裝置，特別涉及一種熱循環(huán)連續(xù)煤熱解爐的自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)

目前市場上的煤熱解爐(煉焦?fàn)t)大都采用間歇式煉焦，入爐煤的配比、脫水、進(jìn)煤、預(yù)熱、炭化、焦改質(zhì)、干熄等各工藝步驟相對(duì)獨(dú)立，不能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下；另外，煤熱解過程中產(chǎn)生的荒煤氣含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性氣體，NH₃堿性氣體、焦油類、苯類、萘類、洗油類等有機(jī)物，沒完整對(duì)荒煤氣導(dǎo)出、回收凈化加以利用的完整的工藝。

這促使本發(fā)明人探索創(chuàng)新出一套完整的連續(xù)煉焦和對(duì)荒煤氣導(dǎo)出、回收凈化加以循環(huán)利用的完整的工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種熱循環(huán)連續(xù)煤熱解爐的自動(dòng)控制裝置，該煤熱解爐能夠?qū)γ旱拿撍⑦M(jìn)煤、預(yù)熱、炭化、焦改質(zhì)、干熄、荒煤氣導(dǎo)出等工藝的儀表及電器進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)煉焦，提高了煉焦效率，降低了煉焦成本。

實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：

一種熱循環(huán)連續(xù)煤熱解爐的自動(dòng)控制裝置，包括工控中心，所述的工控中心與引風(fēng)機(jī)、入爐煤輸送機(jī)、斗提機(jī)電氣連接；所述的工控中心與入爐煤粉輸送器和下料控制閥相連接；所述的工控中心與監(jiān)測預(yù)熱室溫度表和廢氣室溫度表相連用于溫度監(jiān)測；所述的工控中心與煤倉上、下料位計(jì)、小煤倉溫度表、小煤倉下料閥進(jìn)行電氣連接；所述的工控中心與荒煤氣溫度表電氣連接；所述的工控中心與燃燒室溫度表電氣連接；所述的工控中心與氣體換向裝置的旋轉(zhuǎn)換向電機(jī)、、煤氣風(fēng)機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)電氣連接；所述的工控中心與焦改質(zhì)溫度表電氣連接；所述的工控中心與熄焦溫度表、熄焦廢氣風(fēng)機(jī)和出焦閥門電氣連接；所述的工控中心與荒煤氣溫度表電氣連接；所述的工控中心與調(diào)節(jié)輪電氣連接。

進(jìn)一步，所述的工控中心通過入爐煤電氣控制器與入爐煤脫水裝置的引風(fēng)機(jī)、入爐煤輸送機(jī)和斗提機(jī)電氣連接；所述的工控中心通過進(jìn)煤電氣控制器與入爐煤粉輸送器和下料控制閥電氣連接；所述的工控中心通過預(yù)熱溫度監(jiān)測器監(jiān)測預(yù)熱室溫度表和廢氣室溫度表電氣連接；所述的工控中心通過爐煤調(diào)節(jié)電氣控制器與入爐煤調(diào)節(jié)倉的煤倉上、下料位計(jì)的料位信號(hào)、小煤倉溫度表電氣連接；所述的工控中心通過干熄裝置控制器與熄焦廢氣風(fēng)機(jī)和出焦閥門電氣連接；所述的工控中心通過荒煤氣導(dǎo)出冷凝化產(chǎn)裝置控制器與通過荒煤氣導(dǎo)出裝置的荒煤氣溫度表和荒煤氣冷凝裝置的調(diào)節(jié)輪電氣連接。

本發(fā)明的特點(diǎn)是能夠?qū)γ旱拿撍⑦M(jìn)煤、預(yù)熱、炭化、焦改質(zhì)、干熄、荒煤氣導(dǎo)出等工藝的儀表及電器進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)煉焦，提高了煉焦效率，降低了煉焦成本，克服了現(xiàn)間歇式煉焦技術(shù)工藝不連續(xù)生產(chǎn)效率低下，設(shè)備雜多所需廠房面積大，人力成本高的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明的煤熱解爐的工控中心的電氣連接示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明一種熱循環(huán)連續(xù)煤熱解爐的自動(dòng)控制裝置的具體實(shí)施例主要在以下予以詳細(xì)介紹。

第一部份??入爐煤配比及制備

本發(fā)明所涉及的一種煤熱解爐，可以根據(jù)不同的入爐煤配比，得到等級(jí)不同的焦炭。

如下步驟：1)選用5種不同的煤，它們分別是氣煤、肥煤、焦煤、三分之一焦煤、瘦煤。2)其中氣煤20％～40％；肥煤10％～20％；焦煤10％～20％；三分之一焦煤15％～30％；瘦煤10％～15％，先混合然后過篩破碎，直至破碎顆粒達(dá)到5mm以下形成入爐煤，當(dāng)然本發(fā)明煤熱解爐對(duì)其它配比和顆粒大小的入爐煤同樣適用，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明煤熱解爐所需入爐煤粉的限制，只是按以上所舉的入爐煤配比可以對(duì)弱粘煤配入量達(dá)40％以上，降低了入爐煤的成本同時(shí)又能得到較高質(zhì)量的焦炭，在市場上具有很好競爭力。

第二部分??入爐煤脫水

目前市場上的煉焦?fàn)t大都采用間歇式煉焦，入爐煤料為濕煤，所以耗能，增大了煉焦的成本，預(yù)先對(duì)進(jìn)入本煤熱解爐的入爐煤的進(jìn)行脫水，起到節(jié)能降耗的作用。

如圖1所示：本例工控中心90對(duì)與入爐煤脫水裝置的引風(fēng)機(jī)18、入爐煤輸送機(jī)17和斗提機(jī)11電氣連接，通過入爐煤脫水裝置的引風(fēng)機(jī)18、入爐煤輸送機(jī)17和斗提機(jī)11進(jìn)行控制從而控制入爐煤的脫水。