[發(fā)明專利]芯片在線清洗設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210279153.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN102806212A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白向陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰迪林生物電子技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/04
• 分類號(hào): B08B3/04;B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于清洗芯片的機(jī)械設(shè)備，具體的說是一種用于清洗微生物芯片的浸泡式清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

近年來，微生物技術(shù)發(fā)展迅猛，微生物芯片被廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。微生物芯片的制備過程相當(dāng)嚴(yán)格，在生產(chǎn)、切割、運(yùn)輸?shù)韧局校⑸镄酒谋砻嫒菀妆晃廴荆⑸镄酒鳛橐环N以微米為制備單位的工件，生產(chǎn)中工件須經(jīng)嚴(yán)格清洗，否則，即使微量污染也會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品器件的失效。因此，微生物芯片的清洗成為重要的工藝環(huán)節(jié)，并且此清洗過程都要求很高的潔凈度。

清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于表面。其中，有機(jī)污染包括有機(jī)溶劑殘留、以及人接觸器件、工具、器皿帶來的油脂或纖維。無機(jī)污染包括重金屬金、銅、鐵、鉻等，這些污染物嚴(yán)重影響后期產(chǎn)品檢測(cè)率；而顆粒污染則包括玻璃渣、塑料顆粒、塵埃、細(xì)菌、微生物、有機(jī)膠體纖維等，會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。清除污染的方法包含物理清洗、化學(xué)清洗兩種模式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高、清洗效果好的芯片在線清洗設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

芯片在線清洗設(shè)備，包括若干臺(tái)后端設(shè)置有風(fēng)切機(jī)構(gòu)的浸泡式清洗裝置，所述浸泡式清洗裝置包括封閉的浸洗柜，浸洗柜內(nèi)的一側(cè)設(shè)置銜接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的一對(duì)托住芯片兩側(cè)邊水平運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料傳送帶，浸洗柜內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置與風(fēng)切機(jī)構(gòu)連接的一對(duì)水平運(yùn)動(dòng)的出料傳送帶，所述進(jìn)料傳送帶與出料傳送帶之間設(shè)置盛裝有浸洗液的浸洗池，所述浸洗池內(nèi)并排設(shè)置對(duì)應(yīng)進(jìn)料傳送帶的第一輸料架、對(duì)應(yīng)出料傳送帶的第二輸料架；所述第一輸料架包括由機(jī)械動(dòng)力控制的銜接于進(jìn)料傳送帶后端分別托住芯片的一個(gè)側(cè)邊同步垂直向下運(yùn)動(dòng)的兩對(duì)輸料帶，兩對(duì)輸料帶之間的下部位置設(shè)置帶有芯片檢測(cè)裝置的由絲杠滑塊機(jī)構(gòu)控制滑動(dòng)于第一輸料架與第二輸料架之間的滑板，所述第二輸料架包括與第一輸料架結(jié)構(gòu)相同的兩對(duì)同步垂直向上運(yùn)動(dòng)的輸料帶，第一輸料架與第二輸料架之間的上部位置設(shè)置對(duì)應(yīng)出料傳送帶將芯片撥動(dòng)到出料傳送帶的撥料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述一對(duì)進(jìn)料傳送帶之間的下方位置設(shè)置推動(dòng)芯片向第一輸料架運(yùn)動(dòng)的推桿，推桿的一端連接水平設(shè)置的氣缸，推桿的中部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，推桿的另一端為末端對(duì)應(yīng)芯片的側(cè)邊的弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一輸料架和第二輸料架的輸料帶上間隔設(shè)置互相對(duì)應(yīng)的托住芯片側(cè)邊的托板，每對(duì)輸料帶上的托板均向內(nèi)延伸超出輸料帶內(nèi)側(cè)的側(cè)邊，各托板上方的輸料帶上還設(shè)置對(duì)芯片進(jìn)行限位的擋板；第一輸料架上部的各對(duì)輸料帶之間對(duì)應(yīng)設(shè)置托住由推桿推動(dòng)來的芯片的十字旋轉(zhuǎn)架，十字旋轉(zhuǎn)架包括穿設(shè)在輸料帶之間的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置四個(gè)互相垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)板，其中任一個(gè)旋轉(zhuǎn)板從輸料帶之間伸出并搭接在對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)托板上。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述撥料結(jié)構(gòu)包括垂直連接在水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端的撥桿，撥桿的中部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，撥桿的自由端對(duì)應(yīng)第二輸料架上芯片的一個(gè)側(cè)邊。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一輸料架與第二輸料架的輸料帶的機(jī)械動(dòng)力控制機(jī)構(gòu)包括位于兩對(duì)輸料帶上端的一圈由伺服電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的皮帶，皮帶對(duì)應(yīng)輸料帶的四個(gè)角均設(shè)置傳動(dòng)齒輪，各傳動(dòng)齒輪的下方設(shè)置一同步旋轉(zhuǎn)的錐齒輪，與錐齒輪配合的傳動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)位于輸料帶上部的主動(dòng)齒輪同步旋轉(zhuǎn)，輸料帶的下部設(shè)置被動(dòng)齒輪。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一輸料架和第二輸料架的每對(duì)輸料帶的外側(cè)相對(duì)設(shè)置與各層托板對(duì)應(yīng)的通過管路和進(jìn)水泵與浸洗池內(nèi)的浸洗液連通的對(duì)芯片進(jìn)行噴洗的噴水孔，所述各層噴水孔對(duì)應(yīng)芯片的噴淋角度從頂層的的對(duì)準(zhǔn)芯片的中間過渡到底層的對(duì)準(zhǔn)芯片的邊緣。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述風(fēng)切機(jī)構(gòu)包括封閉的風(fēng)切柜，風(fēng)切柜內(nèi)設(shè)置一對(duì)運(yùn)輸芯片的風(fēng)切傳送帶，風(fēng)切傳送帶的上方設(shè)置連接有若干風(fēng)切風(fēng)機(jī)的第一風(fēng)室，第一風(fēng)室通過進(jìn)風(fēng)管道與位于風(fēng)切傳送帶下方的第二風(fēng)室連通，所述進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置減壓閥，第一風(fēng)室對(duì)應(yīng)風(fēng)切風(fēng)機(jī)處設(shè)置有風(fēng)切過濾網(wǎng)，所述第一風(fēng)室和第二風(fēng)室對(duì)應(yīng)風(fēng)切傳送帶的位置設(shè)置互相對(duì)應(yīng)的位于風(fēng)切傳送帶的垂直面內(nèi)與芯片成一定角度的切向出風(fēng)口。