[發(fā)明專利]一種Al3Zr顆粒增強(qiáng)高硅鋁基復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210279137.6 | 申請(qǐng)日： | 2012-08-08 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102864450A | 公開（公告）日： | 2013-01-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 賈志宏;趙玉濤;陳霖;張松利 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C23C24/10 | 分類號(hào)： | C23C24/10;B23K9/04;B23K9/23 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人： | 樓高潮 |
| 地址： | 212013 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 al sub zr 顆粒 增強(qiáng) 高硅鋁基 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種Al3Zr顆粒增強(qiáng)高硅鋁基復(fù)合材料的制備方法，所述復(fù)合材料由Al3Zr增強(qiáng)顆粒和高硅鋁合金基體組成，初生硅形貌圓整、尺寸為10-20μm；Al3Zr增強(qiáng)顆粒近似呈球狀，尺寸為5-15μm，且彌散均勻分布在鋁合金基體中；制備方法包括在待熔覆的鋁合金表面切割出一條凹槽的步驟、原位反應(yīng)粉末的配比及混料的步驟、將粉末涂覆凹槽內(nèi)的步驟、自然干燥及烘干的步驟和采用鎢極氬弧焊熔覆的步驟，其特征在于：?所述原位反應(yīng)粉末的配比及混料的步驟為：按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算，將Al粉、Si粉及K2ZrF6?3種粉體按照配比混勻，其中Si粉占基體粉體Al粉和Si粉之和的12~30%，K2ZrF6粉占粉體總質(zhì)量的10~20%；先粉末混合均勻后，在加入混合粉末的10~20%的PVA水溶液作為粘結(jié)劑，混合均勻后待用；所述采用鎢極氬弧焊熔覆的步驟為：焊機(jī)采用直流正接，鎢極采用釷鎢極；電流為150A；電壓為12-16V；焊速為1.8mm/s；鎢極到熔覆層粉末表面的距離是2.5mm。
2.所述的一種Al3Zr顆粒增強(qiáng)高硅鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述在待熔覆的鋁合金表面切割出凹槽的步驟為：將待熔覆的鋁合金表面切割出一條凹槽，凹槽深度與寬度比值1~1.2之間，寬度1~3mm，長度應(yīng)大于20mm。
3.所述的一種Al3Zr顆粒增強(qiáng)高硅鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述PVA溶液中PVA含量為1vol.%。
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C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制，例如軋制
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