[發明專利]鋁合金表面堿性除油劑

無效

• 申請號: 201210278826.5
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN102787322A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 劉國春
• 申請（專利權）人: 重慶萬力聯興實業（集團）有限公司
• 主分類號: C23G1/22
• 分類號: C23G1/22
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本發明涉及一種除油劑，尤其涉及一種鋁合金表面堿性的除油劑。

背景技術

為防止鋁合金或鋁型鋼表面被空氣中的氧氣氧化，在基體的表面都會有一層油脂來保護，這些油脂必須在進行電鍍加工前清洗干凈，否則會使電鍍層出現瑕疵，如針孔、毛刺等，嚴重時會導致電鍍失敗，返工，致使鍍液失去平衡和穩定性。因此，在電鍍過程中選擇一種優質的除油產品是非常重要的。

常用的除油產品包括有機產品和無機產品。常用的有機產品有甲苯、二甲苯、三氯乙烯等，雖然能夠直接溶解掉油脂，但通常具有刺激性氣味，危害人體健康，污染環境。因此有機除油劑逐漸被無機除油劑取代，其原理是在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除基體表面的油污。

然而目前市面上常見的無機除油劑中，大都含油大量強堿性物質如氫氧化鈉，有的還有劇毒物氰化鈉，會腐蝕活性基體，在使用過程中，通常要加熱至較高的溫度才能發揮作用，此時，揮發的堿霧會嚴重損害人體健康，并污染環境。另外，添加劑中的表活劑通常都采用高泡型表面活性劑，在使用過程中會產生大量的泡沫，廢水很難處理，因此應用受到很大的限制，特別是環保要求的限制。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種環境友好、低濃度、高效的鋁合金表面堿性除油劑。

本發明目的是這樣實現的：一種鋁合金表面堿性除油劑，其特征在于：含有重量份數的以下組分：混合堿20-40份、op-10乳化劑1-5份，水1000份，

其中混合堿為碳酸鈉、氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合物，按重量比為碳酸鈉：氫氧化鈉：磷酸三鈉為3-4∶0.5-1.5：3-4。

采用上述技術方案，磷酸三鈉具有軟化水質的作用，和水中的鎂、鈣形成沉淀，軟化水質，碳酸鈉水解后使溶液呈堿性，堿性溶液與油污發生皂化作用，形成能溶于水的物質，達到去除油污的作用，本方案的氫氧化鈉的用量極少，免于對鋁合金表面的腐蝕；本方案中的op-10具有優良的勻染、乳化、潤濕、擴散，抗靜電性，是一種除油去污能力強的堿性高效、低泡的乳化劑，易清洗，環保健康。本方案的除油劑在常溫下即可達到很好的除油效果，油污過重時，可適當加溫至40℃，能耗低，環保。

作為本發明的優選：除油劑含有重量份數的以下組分：混合堿25-35份、op-10乳化劑2-3份，水1000份。

在上述技術方案中：它的PH為11-14。

本發明具有以下有益效果：具有很強的去除油污的作用，對鋁基腐蝕輕微，光澤好。可在中常溫下操作，節約能源，低泡，并減少了堿霧溢出和廢堿液排放，從而在生產環節中減少了對人體的傷害和對環境的污染。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步的說明：

具體實施例1

取混合堿20份(混合堿為碳酸鈉、氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合物，其中按重量比碳酸鈉：氫氧化鈉：磷酸三鈉為3∶0.5：3)、op-10乳化劑1份，加入1000份的水中，攪拌混合均勻，測PH為11-14。使用時，將混合液放置在堿性槽中，常溫下，將基體放入其中浸泡1-5分鐘即可，油污過重時，可適當加溫至40℃。

具體實施例2

取混合堿25份(所述混合堿為碳酸鈉、氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合物，按重量比碳酸鈉：氫氧化鈉：磷酸三鈉為4∶1.5：3)、op-10乳化劑2份，加入1000份的水中，攪拌混合均勻，測PH為11-14。使用時，將混合液放置在堿性槽中，常溫下，將基體放入其中浸泡1-5分鐘即可，油污過重時，可適當加溫至40℃。

具體實施例3

取混合堿35份(所述混和堿為碳酸鈉、氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合物，按重量比碳酸鈉：氫氧化鈉：磷酸三鈉為3∶1∶3)、op-10乳化劑4份，加入1000份的水中，攪拌混合均勻，測PH為11-14。使用時，將混合液放置在堿性槽中，常溫下，將基體放入其中浸泡1-5分鐘即可。當油污過重時，可適當加溫至40℃。

具體實施例4

取混合堿40份(所述混和堿為碳酸鈉、氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合物，按重量比碳酸鈉：氫氧化鈉：磷酸三鈉為3∶1∶4)、op-10乳化劑5份，加入1000份的水中，攪拌混合均勻，測PH為11-14。使用時，將混合液放置在堿性槽中，常溫下，將基體放入其中浸泡1-5分鐘即可，油污過重時，可適當加溫至40℃。